磨礦渣用立磨產量高
什么是礦渣?礦渣是煉鐵過程中排除的工業(yè)廢料,在高爐煉鐵過程中,除了鐵礦石和燃料之外,為降低冶煉溫度,還要加入適當數量的石灰石作為助溶劑,它們在高爐內分解所得到的氧化鈣、氧化鎂和鐵礦石中的廢礦,以及焦炭中的灰分相溶化,生成了以硅酸鹽與硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物浮在鐵水表面,定期從排渣口排出,經空氣或水急冷處理,形成粒狀顆粒物,這就是?;郀t礦渣,簡稱“礦渣”。礦渣是一種具有“潛在水硬性”的材料,即單獨存在時基本無水硬性,但在某些激發(fā)劑(石灰、熟料粉、堿類、石膏等)的作用下,呈現出水硬性。
1.作為原料生產礦渣硅酸鹽水泥粒化高爐礦渣與硅酸鹽水泥熟料混合,再加入3~5%的石膏混合磨細制成礦渣硅酸鹽水泥,能較好的應用在水上工程、海港及地下工程等。
2.可用于生產礦渣磚和濕碾礦渣混凝土制品.
3.將水渣和激發(fā)劑(水泥、石灰和石膏)放在輪碾機上加水碾磨制成砂漿后,現與粗骨料拌和,可成型濕碾礦渣混凝土。
4.可配制礦渣碎石混凝土,在道路工程和鐵路工程上具有廣泛的應用。
5. 膨脹礦渣及膨珠的應用膨脹礦渣主要用作輕骨料來制成輕質混凝土。
磨礦渣選用立式磨粉機產量高,桂林鴻程針對傳統(tǒng)磨粉機產量低、能耗高、維護成本高等制粉瓶頸,立足行業(yè)發(fā)展趨勢,開創(chuàng)性研發(fā)出集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的HLM立式磨粉機,在規(guī)?;品垲I域掀起競相模仿狂潮,成為煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦等制粉領域里的主流設備。
礦渣制粉工藝流程如下:
第一階段:原料的烘干
礦渣根據原料的水份含量情況以及成品的水份含量要求,針對水分較高的物料采用烘干機進行物料烘干的方式去除水份。水份不高的物料,可以通過熱風爐,給磨粉機進行通熱風處理,通過邊粉磨邊烘干的工藝,減少烘干機的設備投資成本及運營能耗成本。
第二階段:磨粉
烘干后的礦渣小塊物料經提升機送至原料斗,再經輸送給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內進行研磨。
第三階段:分級
粉磨后的物料經分級系統(tǒng)進行分級,不合格的粉體經分級機分級后返回主機重新粉磨。
第四階段:成品的收集
符合細度的粉體隨氣流經管道進入收塵器內進行分離收集,收集的成品粉體經出料口由輸送裝置送至成品料倉,再統(tǒng)一用裝粉罐車裝車。
立式磨粉機的優(yōu)劣勢分析:設備大型化,產量高,可以滿足規(guī)?;a。立磨穩(wěn)定性較高。劣勢,設備投資成本高。
桂林鴻程磨粉機廠家礦渣制粉經典案例
本設備型號和臺數: 1臺HLM21
加工原料: 礦渣
成品細度: 200目 D90
設備產量: 15-20噸/小時
鴻程礦渣磨粉機的故障率非常低,運行很穩(wěn)定,噪聲小,收塵效率比較高,作業(yè)現場非常環(huán)保,而且更讓我們喜出望外的是,該磨粉機的產值大大超出了預期值,給我們企業(yè)創(chuàng)造了可觀的效益。鴻程的售后團隊服務非常周到,也很熱心,多次定期回訪,查看設備運行狀況,給我們解決了非常多的實際困難,為設備的正常投產設下了多重保障。
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