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電石渣生產(chǎn)氫氧化鈣的生產(chǎn)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝


氫氧化鈣設(shè)備

氫氧化鈣設(shè)備

電石渣是電石和水反應(yīng)生成乙炔排放的渣液經(jīng)渣池沉淀產(chǎn)生,電石渣中氫氧化鈣含量約70%左右,含水10%,碳酸鈣15%,主要成分和一般的消石灰(氫氧化鈣)接近。為了有效利用電石渣資源,可將其加工生產(chǎn)氫氧化鈣。那么,電石渣生產(chǎn)氫氧化鈣需要哪些設(shè)備呢?電石渣生產(chǎn)氫氧化鈣的生產(chǎn)工藝如何?今天就由桂林鴻程為您詳細(xì)解答。

一、電石渣生產(chǎn)氫氧化鈣的生產(chǎn)設(shè)備:具體包括配料倉(cāng),滾動(dòng)給料器一,滾動(dòng)給料器二,對(duì)輪碾壓機(jī),螺旋輸送機(jī)一,反應(yīng)釜,液體配比器,消解器,提升機(jī),氫氧化鈣收集器,碳酸鈣顆粒收集器,風(fēng)機(jī)一,風(fēng)機(jī)二,分選機(jī),螺旋輸送機(jī)二,磨粉機(jī),收料器,氫氧化鈣成品料倉(cāng)及碳酸鈣成品料倉(cāng).配料倉(cāng)經(jīng)給料器與碾壓機(jī)相連,碾壓機(jī)經(jīng)輸送機(jī)與消解器相連,物料經(jīng)消解器進(jìn)入提升機(jī)后進(jìn)入分選機(jī),分為氫氧化鈣及碳酸鈣顆粒。

二、電石渣生產(chǎn)氫氧化鈣的生產(chǎn)工藝:

  1、以電石渣為主要生產(chǎn)原料,按它的實(shí)際含水量進(jìn)行合理混配(例如電石渣含水量為30%,比例為1t電石0.3t生石灰)。

  2、控制給料器按比例進(jìn)行勻速混配電石渣和生石灰,然后送達(dá)碾壓機(jī),碾壓機(jī)通過運(yùn)轉(zhuǎn),把物料中存有不等的石塊進(jìn)行碾壓成3mm以下的細(xì)小粉粒狀,碾壓后的物料送到螺旋輸送機(jī)入口,然后將物料送到反應(yīng)釜上部入料口處,混合物料經(jīng)過反應(yīng)釜后,經(jīng)20-25分鐘攪拌后送入消解器中。

  3、物料經(jīng)反應(yīng)釜初次消解后,由反應(yīng)釜底部卸料口進(jìn)入消解器進(jìn)行再次消解。經(jīng)過完全消解后的物料,由提升機(jī)勻速送入分選機(jī)進(jìn)料口進(jìn)行分選,分離出兩種產(chǎn)品,一種是工業(yè)用氫氧化鈣,另一種是不規(guī)格的碳酸鈣物料。再經(jīng)過磨粉機(jī)粉磨后即可生產(chǎn)出合格的氫氧化鈣成品。

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