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菱鎂礦加工利用工藝


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    菱鎂礦加工利用工藝的技術知識,對于桂林鴻程菱鎂礦加工粉碎制粉設備生產以及使用都非常有價值,因此在此分享菱鎂礦加工的相關知識。

     一、菱鎂礦是什么?

     菱鎂礦是一種碳酸鎂礦物,它是鎂的主要來源。我國菱鎂礦儲量高度集中,大中型礦床多,而且礦石質量優(yōu)良,在國際市場上具有很強的競爭力。目前我國正積極開展菱鎂礦的勘查、開采和選礦工作,本文我們就先來簡單了解一下菱鎂礦選礦工藝。

     二、菱鎂礦的用途:   

    1.菱鎂礦應用:菱鎂礦是提煉金屬鎂的主要原料之一,菱鎂礦主要用作耐火材料、建材原料、化工原料和提煉金屬鎂及鎂化合物等。菱鎂礦石子、石子??捎糜谡k公樓、醫(yī)院、學校、酒店、高檔寫字樓水磨石地坪,也可用于兒童玩砂。

    2.廣泛應用于焊接冶金爐爐底、爐膛、爐襯;也應用于制成鎂磚、鉻鎂磚、鋁鎂磚,其耐火度高達2000℃以上,系高級耐火材料。

    3.菱鎂礦在建材工業(yè)中用作粘結劑,菱鎂礦可以制成含鎂水泥(稱為索烈爾水泥),這種水泥具有很高的粘結性和可塑性,其凝固時間短,與有機物質結合力大,硬化后很堅硬且色彩美麗,適用于建筑裝飾;而用作建筑材料,則其具有良好絕熱、隔音、保溫和磨性能,硬度和彈性也比一般水泥好;輕燒鎂中加入適量鋸末、木屑、砂等,制成地板、臺階板、刨花板、泡沫水泥、含鎂灰泥、涂料、人造磨石和砂輪膠結物,以及石片、石板、石壁、石柱、人造大理石等建筑材料和裝飾材料,在房屋建造中廣為使用。

    4.菱鎂礦一直是提煉金屬鎂的主要原料之一。用氧化或氯化電解法、氯化法、焙燒法、皮江法(外熱法)或采用固體碳和硅鐵合金使鎂直接還原的方法,可從菱鎂礦中制取金屬鎂,2.5~3.2噸菱鎂礦可制得1噸金屬鎂。

    5.菱鎂礦經1400~1800℃煅燒制得的硬燒鎂,再經2500~3000℃煅燒則制得熔融氧化鎂或稱電融氧化鎂,其具有穩(wěn)定性好、硬度大、抗化學腐蝕性強、電阻率高和幾乎不與水發(fā)生化學反應等特性,用作絕緣和高級耐火材料,制作鎂坩堝和耐火爐管等;利用輕燒鎂熱膨脹系數(shù)低等特點,其用作陶瓷工業(yè)混合材料煅燒陶瓷制品和制造國防尖端工業(yè)所需的耐高溫、高強度的陶瓷件,如噴氣飛機、火箭燃燒室噴咀的耐高溫的特種陶瓷片等。

菱鎂礦在其它方面的開發(fā)應用

    6.菱鎂礦在其它方面也有廣泛的開發(fā)應用。菱鎂礦經700~1000℃的溫度煅燒制得的輕燒鎂用作橡膠硫化過程沉淀加速劑和填料;造紙工業(yè)用輕燒鎂作紙張硫化處理劑;輕燒鎂經過化學處理,可制成多種鎂化合物用作醫(yī)藥;輕燒鎂也用作生產人造纖維、塑料、化妝品、特殊玻璃的原料,以及用作媒染劑、干燥劑、溶解劑、去色劑、中和劑、吸附劑等;輕燒鎂也用作農肥原料,氧化鎂和鎂化合物在肥料中不僅供給農作物所需的鎂,還能起幫助磷組分同化的作用,有利于農作物向優(yōu)質高產方向發(fā)展。

 三、菱鎂礦選礦工藝:

   菱鎂礦是化學組成為MgCO3,晶體屬三方晶系的碳酸鹽礦物。常有鐵、錳替代鎂,但天然菱鎂礦的含鐵量一般不高。那么針對于所含雜質的不同,菱鎂礦選礦工藝也有所差異。所以說,在菱鎂礦選礦過程中一般采用以下方式:

 1、對含Ca和Fe少的高品位礦石,采用陽離子捕收劑浮游硅酸質礦物,尾礦即為菱鎂礦的精礦,即反浮選。

 2、對低品位的礦石,反浮選工藝脫除含硅礦物—正浮選工藝除去含鈣和鐵的礦物。

 在評價菱鎂礦浮選效果時,由于原礦中氧化物主要為MgO、CaO及SiO2,所以采用這些氧化物在浮選產品中回收率指標來直接評價浮選效果。如精礦中MgO回收率越高,CaO及SiO2回收率越低則精礦質量越好,反之越差。在評價反浮選效果時,如尾礦中SiO2回收率越高,MgO回收率越低,則反浮效果越理想。

  經過菱鎂礦選礦工藝選出的精礦,可用于冶煉金屬鎂的原料,堿性的耐火材料以及爐床用的碎料,以及用做鎂質水泥的主要原料,可謂一舉多得。

四、菱鎂礦加工研磨設備以及工藝

    桂林鴻程礦物破碎制粉生產線設備,將硬燒菱鎂礦粉碎成細度為細80目至400目不等的砂或磨成細粉,應用于相應領域。

   桂林鴻程HC1700菱鎂礦加工研磨工藝流程:

   物料經顎式破碎機破碎成符合規(guī)格的粒度,經畚斗式提升機提升到儲料斗,再由給料機定量送入主機腔進行研磨,主機腔內支撐在梅花架上磨輥裝置繞中心軸旋轉,磨輥在離心力的作用下水平向外擺動,從而使磨輥壓緊磨環(huán),磨輥同時繞磨輥軸自轉。旋轉的鏟刀揚起的物料被拋向磨輥與磨環(huán)之間,因磨輥的輥碾而達到粉碎和研磨作用。磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行分篩,細度過粗者仍落入主機內重磨,細度合乎規(guī)格者隨風流入旋風收集器,收集后經出粉管排出即為成品(成品粒度可高達0.008mm),凈化后的氣流經旋風上端的管道流入鼓風機,風路是循環(huán)的,除鼓風機至研磨室為正壓外,其余管路內氣流均在負壓下流動,室內衛(wèi)生條件較好。由于物料所含水份在研磨時受熱蒸發(fā)為氣體,管路中各法蘭接合處、進料口等處泄入風管的氣體導致循環(huán)風路中的風量增加,這些增加的風量經鼓風機和主機之間的余管導至簡易收集器,隨同風流帶入的粉末經收集后由集灰斗排出。

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