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立磨釩鈦磁鐵礦制取高品位鈦渣的方法


立磨釩鈦磁鐵礦

立磨釩鈦磁鐵礦

昆明理工大學(xué)文書明等公開了一種立磨釩鈦磁鐵礦制取高品位鈦渣的方法,該技術(shù)圍繞戰(zhàn)略有色金屬非傳統(tǒng)資源高效清潔利用的國家重大需求,針對(duì)攀枝花釩鈦磁鐵礦鈦資源至今不能有效利用的問題,開發(fā)一條高純化釩鈦磁鐵礦精礦,直接還原熔分,熔分渣磁選除鐵,得到高品位鈦渣TiO2含量達(dá)到60%以上的技術(shù)路線,為后續(xù)的利用鈦資源利用提供較為優(yōu)質(zhì)原料。以滿足我國鈦白粉產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展的需要,有效合理地利用鈦資源。桂林鴻程是立磨生產(chǎn)廠家,我們生產(chǎn)的立磨釩鈦磁鐵礦在鈦白生產(chǎn)線上得到了廣泛的應(yīng)用。今天就由立磨廠家鴻程小編為大家整理介紹一下立磨釩鈦磁鐵礦制取高品位鈦渣的方法。

鈦白粉被認(rèn)為是目前世界上性能最好的一種白色顏料,廣泛應(yīng)用于涂料、塑料、造紙、印刷油墨、化纖、橡膠、化妝品等工業(yè)。中國目前已經(jīng)是第二大的鈦白粉消耗國,而且增長勢頭迅猛。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高,市場需求量還會(huì)急劇地增長。尤其是高品質(zhì)鈦白的需求將更為突出,然而高品質(zhì)鈦白粉的生產(chǎn)和效益與鈦原料品位息息相關(guān)。在我國攀-西地區(qū)具有豐富的鈦鐵礦資源,是低品位多金屬共(伴)生礦。為了綜合利用釩鈦磁鐵礦直接還原電爐冶煉渣中的鈦,國內(nèi)采用直接酸浸制鈦白。該方法的優(yōu)點(diǎn)是工藝流程相對(duì)簡單,缺點(diǎn)是電爐渣TiO2品位僅有45%,雜質(zhì)多、酸耗高、三廢量大,所以鈦白生產(chǎn)污染嚴(yán)重、生產(chǎn)成本高、經(jīng)濟(jì)效益差。為了給鈦白生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)原料,急需對(duì)釩鈦磁鐵礦直接還原電爐冶煉產(chǎn)出鈦渣進(jìn)行升級(jí)降渣。該工藝需要通過立磨釩鈦磁鐵礦,以下為具體工藝流程:(1)立磨釩鈦磁鐵礦細(xì)磨至粒徑為?320目占85%~100%,在磁場強(qiáng)度為70KA/m~90KA/m的條件下,進(jìn)行磁選粗選5~10min,得到釩鈦磁鐵礦粗精礦和粗選尾礦;(2)在磁場強(qiáng)度為30KA/m~45KA/m的條件下,步驟(1)釩鈦磁鐵礦粗精礦進(jìn)行磁選精選5~10min,得到釩鈦磁鐵礦精礦和精選尾礦;(3)在步驟(2)釩鈦磁鐵礦精礦中加入有機(jī)粘接劑和CaO,混合均勻,制成球團(tuán)并干燥;(4)在溫度為1200 ~1350℃條件下,將步驟(3)的球團(tuán)與還原氣體進(jìn)行反應(yīng)20~60min得到金屬化球團(tuán);(5)在溫度為1500 ~1600℃條件下,將步驟(4)的金屬化球團(tuán)熔分20~60min得到金屬鐵相和熔分鈦渣;(6)將步驟(5)的熔分鈦渣進(jìn)行細(xì)磨至粒徑?200目占70%~100%,在磁場強(qiáng)度30KA/m~50KA/m的條件下,磁選5~10min,得到磁性物質(zhì)和高品位鈦渣,磁性物質(zhì)返回熔分流程。

技術(shù)研發(fā)人員:文書明,呂超,柏少軍,楊坤,李春龍,豐奇成,鄧久帥,白旭,李有余,

申請(qǐng)(專利權(quán))人:昆明理工大學(xué)

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