立式煤磨機

       立式磨亦稱輥式磨、中速磨，從發(fā)明至今已有半個多世紀的歷史，隨著材料科學、液壓技術的發(fā)展和設計、加工的不斷創(chuàng)新，使立式磨研磨體的耐磨性能得到顯著改善和提高，液壓系統(tǒng)更加先進可靠。磨輥輥套和磨盤襯板的結構形式不斷改進、磨盤轉速對應不同產品細度使其粉磨效率進一步提高，從而使立式磨的開發(fā)和應用得到進一步拓展。 桂林鴻程hlm立式煤磨機是在廣范收集國內外各種立式磨資料的基礎上，吸收國外的先進技術，結合我國煤炭工業(yè)特點而設計的一種新型節(jié)能粉磨設備。它既具有能將磨輥翻出機外、檢修方便的優(yōu)點，又具有輥套可翻面使用、壽命長的特點，在煤粉制備行業(yè)已得到了廣泛的應用。

       研究表明：煤炭的哈氏可磨特性系數一般在50～90之間，適合于用立式煤磨機粉磨。我國豐富的煤炭資源為水泥生產提供了充足的能量，在水泥行業(yè)重新認識并廣泛使用該裝備。我們根據不同行業(yè)、不同煤種、不同煤粉細度要求單獨設計相應類煤粉立式磨，使HLM立式煤磨機的性能更優(yōu)越，獲得越來越多用戶的肯定，效果良好，取得了巨大的經濟、社會效益。

       HLM立式煤磨機的性能特點 ：立式煤磨機在長期運行中，表現(xiàn)出如下性能特點：1、粉磨效率高，粉磨能耗低。粉磨電耗與同規(guī)模產量的傳統(tǒng)風掃球磨機相比，節(jié)電20～40％，特別在原煤水分較大的情況下，節(jié)電幅度更大。2、烘干能力大。立式煤磨機采用風掃式操作，通過調節(jié)入磨風溫和風量，可粉磨烘干水分高達20％的原煤，特別在水泥生產線上，立式煤磨機的烘干熱源一般來自蓖冷機廢氣（約200℃），采用風掃球磨機烘干能力有限，而采用立式煤磨機則可以用大風量來解決其高水分烘干的要求。3、入磨物料粒度大，可達磨輥直徑的 5％。一般用于2500t/d～6000t/d熟料生產線的煤磨，入料粒度可達50～80㎜。4、粉磨可控性能好。物料在立式磨內停留時間僅0.5～2分鐘，磨內的合格產品能及時分離出來，避免了過粉磨現(xiàn)象。產品細度可通過調節(jié)動靜態(tài)分離器轉子轉速來控制，轉速越高，細度越細，煤粉細度可達R0.08≤2%。且細度穩(wěn)定，粒度均齊，有利于煤粉燃燒，非常適用于粉磨劣質煤和無煙煤。5、工藝流程簡單、占地面積小、建筑面積小，可露天布置。立式煤磨機集破碎、粉磨、烘干、選粉、輸送五道工序于一體，工藝簡單、布局緊湊、占地面積約為球磨系統(tǒng)的60～70％，建筑面積約為球磨系統(tǒng)的50～60％。6、噪音低、揚塵少，操作環(huán)境清潔。立式煤磨機的噪音僅為80～85dB（A聲級），比球磨機低20～25dB（A聲級），系統(tǒng)在負壓下工作，無粉塵飛揚，操作環(huán)境清潔。7、研磨體消耗少，壽命長，運轉率高。由于立式煤磨機設置了限位裝置，立式磨輥套與襯板之間不會直接接觸，磨機振動幅度小，研磨體壽命長，運轉率高。