桂林鴻程破碎制粉設備可將鉻渣,鋁渣,鋼渣,礦渣等工業(yè)廢渣磨成80目-2500目不同的細度進行再利用，咨詢電話：0773-3661663

     隨著工業(yè)廢渣回收再利用的行情越來越好，致電桂林鴻程咨詢鉻渣處理加工設備的客戶越來越多。關于鉻渣的用途以及再利用處理加工方法有哪些？這也是鉻渣加工廠來電常提及的問題。 以下分享鉻渣再利用的加工的相關知識，來源：佰佰安全網(wǎng)

     一.鉻渣是什么？

    鉻渣是指在鉻生產(chǎn)過程中由鉻鐵礦、純堿和鈣質(zhì)填料按一定比例混合，經(jīng)高溫煅燒、用水制取鉻酸鈉后所得的灰綠色殘渣，是一種強堿性物質(zhì)。

    二、鉻渣的利用主要有以下幾個方面：

 ①制燒結(jié)磚

    將鉻渣干燥、粉碎，按鉻渣粉40%和粘土60%的比例混合配料，制成磚坯，入窯燒制。在高溫和強還原性環(huán)境中，六價鉻還原為不溶于水的三氧化二鉻，消除劇毒。磚材可達到建筑要求。

②制高強鉻鋇磚

    將5份鉻渣和3份碳酸鋇渣混合加水40%，在球磨機內(nèi)濕磨。鉻渣中的六價鉻變成不溶于水的鉻酸鋇，一部分轉(zhuǎn)化成三價鉻。按3份鉻鋇渣漿和2份煤渣配料，經(jīng)過碾壓和燜料，制成磚坯。然后經(jīng) 升溫、恒溫、降溫各2小時,在8個大氣壓力下進行壓蒸養(yǎng)護，制成鉻鋇磚。鉻渣中含較多氧化鎂，體積會膨脹，需要存放一段時間，體積穩(wěn)定后使用。

③制鉻渣鑄石

    以30%鉻渣、25%硅酸鹽和45%煤渣配料，再摻入3%～5%氧化鐵，經(jīng)熔融澆鑄，結(jié)晶退火，制得抗壓強度為4800～5500千克力/厘米的高強度、耐磨損、防腐蝕的鑄石。

④制水泥

    用鉻渣、石灰石、粘土等原料按普通硅酸鹽水泥配料，可以燒制水泥熟料，用來制造水泥。利用碳還原后的鉻渣同高爐?；⑥D(zhuǎn)爐鋼渣和硅酸鹽水泥熟料，加入5%左右石膏,也可制造少熟料鋼鐵渣水泥。

    此外，鉻渣還可代替鉻礦粉，作為玻璃的翠綠色著色劑。水淬鉻渣還可作為水泥混合材料、礦棉原料、耐熱膠凝材料、熔融水泥原料等。日本在除毒后的鉻渣中，加入硫酸亞鐵、氧化亞鐵等還原劑，制成可塑性凝固材料或作石膏板材填充料。

    鉻渣具有毒性，難以運輸，它的利用尚未打開局面。

    三、鉻渣的處理方法：

    現(xiàn)如今，大量的鉻渣露天堆放，受雨雪淋浸，所含的六價鉻被溶出滲入地下水或進入河流、湖泊中，污染環(huán)境。那么鉻渣處理技術是什么呢？接下來為大家講解下。

   1. 鉻渣處理：鉻渣處理方法有很多，高溫還原冶煉是處理鉻渣污染的最佳途徑。燒結(jié)是將粉狀物料（如粉礦和精礦）進行高溫加熱，在不完全融化的條件下燒結(jié)成塊的方法。鉻渣在燒結(jié)過程中的還原解毒主要是燒結(jié)過程中的C和CO在高溫下的強還原性，將Cr6+還原成Cr3+,起到解毒的目的；燒結(jié)礦中的CaO、mgO、FeO等又與Cr2O3發(fā)生反應，因此燒結(jié)礦（塊）中的鉻主要以鉻尖晶石（mgO、Cr2O3）、鉻鐵礦和鉻酸鈣等形態(tài)存在。

   2.鉻渣在燒結(jié)工藝進行高溫（溫度1200~1300℃）條件還原生產(chǎn)燒結(jié)礦的化學反應方程式如下：

2Na2CrO4 + 3CO = Cr2O3 + 2Na2O + 3CO2

2CaCrO4 + 3CO = Cr2O3 + 2CaO + 3CO2

2CrO3 + 3CO = Cr2O3 + 3CO2

Cr2O6 + 3CO = Cr2O3 + 3CO2

    通過上述反應，使得Cr6+被還原為Cr3+，以Cr2O3的形式存在于燒結(jié)礦中。

在高溫冶煉過程中（溫度1600℃左右時），Cr3+又被進一步還原為單質(zhì)金屬鉻。主要還原化學方程式如下：

Cr2O3 + 3CO = 2Cr + 3CO2

Cr2O3 + 3C = 2Cr + 3CO

Cr2O3 + 3H2 = 2Cr + 3H2O

   通過以上兩步高溫還原處理鉻渣的系列反應，鉻渣中的Cr6+被還原為單質(zhì)金屬鉻，達到實現(xiàn)徹底解毒的目的。

   四、鉻渣防護，近幾年，各地區(qū)鉻渣堆場存在的問題主要包括：基礎數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)不全，防護措施及監(jiān)管措施不到位，缺乏切實可行的修復技術措施等等，那么鉻渣防護措施有哪些呢？

第一、應采取措施防止鉻渣流失，包括：

（1）鉻渣堆放場所應配備專門的管理人員，禁止無關人員和車輛進入鉻渣堆放場所，對出入的人員和車輛進行檢查和記錄；

（2）鉻渣堆放場所內(nèi)的任何作業(yè)應征得管理人員的同意，管理人員應對堆放場所內(nèi)的所有作業(yè)活動進行記錄。

第二、　應采取措施防止雨水徑流進入鉻渣堆放場所，包括：

（1）設立擋水堰；

（2）設立雨水導流溝渠，根據(jù)情況布設排水設備。

第三、應采取措施防止或減少鉻渣滲濾液排入地面、土壤和水體，防止或減少鉻渣粉塵污染空氣環(huán)境，包括：

（1）設立收集溝、集液池和集液井；

（2）將滲濾液收集在容器中；

（3）將收集的滲濾液返回生產(chǎn)工藝，或進入工業(yè)污水處理廠處理后達標排放；

（4）對堆放場所進行必要的覆蓋、遮擋。鉻渣的堆存場必須采取鋪地防滲和加設棚罩。

    五、鉻渣污染的防治措施

    （一）、加強宏觀調(diào)控，大力調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)

     為滿足國民經(jīng)濟發(fā)展對鉻化合物的需求，徹底解決鉻渣環(huán)境污染問題，必須加強宏觀調(diào)控，大力調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。一是從滿足國內(nèi)市場需求出發(fā)，研究制定鉻鹽產(chǎn)業(yè)政策，確定合理的鉻鹽生產(chǎn)規(guī)模，避免盲目發(fā)展，杜絕以犧牲環(huán)境換取經(jīng)濟效益的錯誤作法。鑒于我國鉻鹽產(chǎn)能過大、大量進口鉻礦石、供需基本平衡的實際，鉻鹽生產(chǎn)應以滿足國內(nèi)市場為目的，不鼓勵出口，嚴格限制新建擴建鉻鹽生產(chǎn)項目。

     （二）是從環(huán)境安全角度出發(fā)，合理調(diào)整產(chǎn)業(yè)布局，提高產(chǎn)業(yè)集中度。我國現(xiàn)有25家鉻鹽生產(chǎn)企業(yè)，分布于16個?。ㄊ?、自治區(qū)）的大中城市，有的還位于重點水域及人口稠密的環(huán)境敏感地區(qū)，應重點考慮環(huán)境安全，通過關閉、搬遷等方式，調(diào)整布局。除按國家有關規(guī)定做好淘汰規(guī)模小、污染重的鉻鹽生產(chǎn)裝置工作外，近期著重解決好環(huán)境敏感地區(qū)尤其是三峽庫區(qū)和黃河、湘江流域的鉻渣污染問題。三是從促進鉻鹽行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，提高企業(yè)競爭力出發(fā)，鼓勵技術創(chuàng)新，擇優(yōu)扶強，推動鉻鹽生產(chǎn)企業(yè)技術進步。

   （三）實施清潔生產(chǎn)，有效降低鉻渣產(chǎn)生量

    清潔生產(chǎn)是實現(xiàn)經(jīng)濟效益和環(huán)境效益雙贏的最佳途徑。鉻鹽作為重污染行業(yè)，必須依法大力開展清潔生產(chǎn)，以降低鉻渣對環(huán)境的影響。一是鼓勵開發(fā)資源利用率高、污染產(chǎn)生量少的無鈣焙燒、液相氧化等清潔生產(chǎn)工藝技術。二是實施強制性清潔生產(chǎn)審核，通過對企業(yè)產(chǎn)品、原料、生產(chǎn)工藝、資源能源利用效率、污染物排放以及內(nèi)部管理的分析，提出切實可行的清潔生產(chǎn)方案。三是研究制定鉻鹽行業(yè)清潔生產(chǎn)評價指標體系，組織開展創(chuàng)建清潔生產(chǎn)先進企業(yè)活動，提高鉻鹽行業(yè)的整體實力。

    （四）、強化綜合治理，確保鉻渣的無害化處置

      鉻渣處置應當首先確保無害化，鼓勵有條件的地區(qū)和企業(yè)實行綜合利用。一是鉻鹽生產(chǎn)企業(yè)應依法對當年新產(chǎn)生的鉻渣進行無害化處置，不再增加堆存鉻渣數(shù)量；二是逐步處置歷史遺留堆存的鉻渣；三是加強對含鉻廢水、含鉻粉塵尾氣的治理；四是對環(huán)境敏感區(qū)受鉻渣污染的水土修復。同時，要加大鉻渣處置以及受污染土地和地下水修復技術研發(fā)力度，通過實施示范工程，推廣成熟經(jīng)驗，加快治理進程。

      工業(yè)廢渣不僅需要大理的土地來進行堆放，還需要增加堆廠建設和維護等費用，并且露天堆放還會嚴重污染環(huán)境，工業(yè)廢渣、鉻渣的再利用加工處理是利國利民的大事，桂林鴻程工業(yè)廢渣鉻渣再利用加工處理設備廠，將繼續(xù)與工業(yè)廢渣加工處理廠保持穩(wěn)合作關系，為 工業(yè)廢渣再利用工程出一份力！