石油壓裂支撐劑生產(chǎn)設(shè)備

石油壓裂支撐劑是一種在開(kāi)采石油時(shí)使用的裂縫填充材料。在開(kāi)采石油時(shí)，需要將支撐劑注入壓裂液中，使開(kāi)采裂縫保持裂開(kāi)狀態(tài)以保證石油的開(kāi)采順利進(jìn)行。支撐劑是油氣井初期投資成本的重要部分，而且決定著油氣井的經(jīng)濟(jì)壽命。支撐劑用量過(guò)大會(huì)造成不必要的浪費(fèi)，反之用量過(guò)小，會(huì)由于儲(chǔ)層產(chǎn)液不足，造成油氣井沒(méi)有經(jīng)濟(jì)效益。目前市場(chǎng)上使用的石油壓裂支撐劑主要有天然石英砂、陶粒支撐劑、樹(shù)脂覆膜砂三類。常用的陶粒支撐劑一般以石英砂、鋁礬土、高嶺土等為主原料。通過(guò)粉磨處理和燒結(jié)來(lái)制備。桂林鴻程是專業(yè)的石油壓裂砂設(shè)備生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的石油壓裂砂磨粉機(jī)，可生產(chǎn)20-140目石油壓裂石英砂，設(shè)備耐磨性能好，維護(hù)便捷，產(chǎn)量大，歡迎來(lái)電了解詳情。今天就為大家介紹一下三大石油壓裂支撐劑哪種更好。

一、天然石英砂：天然石英砂適用于在油井較淺、閉合壓力層較低的開(kāi)采環(huán)境下。上世紀(jì)40年代，天然石英砂作為支撐劑在石油開(kāi)采中主要應(yīng)用于1500 m以上的油氣井壓裂。天然石英砂的成本低，相對(duì)密度低，易于泵入輸送，在當(dāng)時(shí)的市場(chǎng)上很受歡迎。

二、陶粒支撐劑：陶粒支撐劑的原料一般是含鋁礦物、工業(yè)廢棄物添加一些輔助配料，進(jìn)行特定加工處理后形成一種耐高溫、耐高壓、低密度等符合標(biāo)準(zhǔn)的支撐劑。由于陶粒支撐劑的相對(duì)密度較高，會(huì)出現(xiàn)返吐現(xiàn)象，對(duì)壓裂液的黏度、流變性有較高的要求。因此陶粒支撐劑廣泛地應(yīng)用在深層低滲透油氣層的壓裂開(kāi)采中。陶粒支撐劑主要采用熔融噴吹法和燒結(jié)法兩種方法來(lái)制備。

三、樹(shù)脂覆膜支撐劑：樹(shù)脂覆膜支撐劑是指在以陶粒砂等為核心的外層包裹一層可固化有機(jī)物的支撐劑，這類支撐劑的耐腐蝕、強(qiáng)度、導(dǎo)流能力等都有很大優(yōu)勢(shì)，可以應(yīng)用在深層閉合壓力更大的油氣井中。樹(shù)脂覆膜砂支撐劑可滿足深層閉合高壓環(huán)境的開(kāi)采需求，強(qiáng)度和耐腐蝕性均可達(dá)標(biāo)。相對(duì)于陶粒支撐劑，樹(shù)脂覆膜支撐劑相對(duì)密度更小，更便于泵注。包裹的樹(shù)脂層導(dǎo)流能力要大于未覆膜的陶粒支撐劑，且有著更強(qiáng)的耐腐蝕性。但樹(shù)脂覆膜支撐劑也存在以下問(wèn)題：原料成本和工藝成本均高于陶粒支撐劑，經(jīng)濟(jì)性不強(qiáng)；外層樹(shù)脂膜化學(xué)穩(wěn)定性不強(qiáng)；在高閉合壓力下有可能會(huì)出現(xiàn)粘連現(xiàn)象，從而影響導(dǎo)流能力。

近年來(lái)隨著開(kāi)采規(guī)模增大，支撐劑的銷量也在不斷增大。根據(jù)對(duì)支撐劑市場(chǎng)的調(diào)查，不同支撐劑的市場(chǎng)份額為天然石英砂占80%，陶粒支撐劑10%，覆膜樹(shù)脂砂10%，可以看出目前市面上的支撐劑還是以石英砂為主。雖然石英砂的強(qiáng)度不大，但成本低，資源廣泛，在多數(shù)的淺井開(kāi)采中，經(jīng)過(guò)磨粉機(jī)粉磨加工的天然石英砂就可以達(dá)到支撐劑的標(biāo)準(zhǔn)。采用石英砂替代陶粒，就近建砂廠等方式，大幅降低了水力壓裂工程作業(yè)成本，助推了非常規(guī)油氣經(jīng)濟(jì)高效開(kāi)發(fā)。中國(guó)天然石英砂支撐劑主要分布在新疆陸梁、蘭州安寧、寧夏青銅峽、河北圍場(chǎng)、內(nèi)蒙古赤峰和通遼等地，常見(jiàn)的粒徑規(guī)格為20/40目、30/50目、40/70目和70/140目，石英砂的礦物成分及晶體結(jié)構(gòu)為砂源地固有屬性，提高天然石英砂支撐劑質(zhì)量的關(guān)鍵是控制成品砂的粒徑分布及砂表層處理工藝。

陶粒支撐劑的成本相對(duì)較小，制備流程簡(jiǎn)單，硬度、耐酸性等方面比天然石英砂優(yōu)秀，因此在較深層滲透性低且不易返吐的油氣層選擇陶粒支撐劑，可以以較小的成本來(lái)保證更高標(biāo)準(zhǔn)的開(kāi)采質(zhì)量。石英砂與陶粒在倒流能力的實(shí)驗(yàn)表明，在相同條件下，陶粒支撐劑導(dǎo)流能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于石英砂支撐劑的導(dǎo)流能力，且鋼板條件下的導(dǎo)流能力均大于巖板條件下的導(dǎo)流能力。天然氣對(duì)儲(chǔ)層及裂縫段導(dǎo)流能力需求不高，但石英砂的使用對(duì)壓裂液的返排及地層水流動(dòng)影響巨大，易形成水鎖效應(yīng)，從而導(dǎo)致天然氣流動(dòng)受阻。因此建議低壓高含水氣藏仍堅(jiān)持采用陶粒支撐劑，以保障單井產(chǎn)量及最終采收率。

通過(guò)對(duì)天然石英砂、陶粒支撐劑和覆膜支撐劑三種石油支撐劑的對(duì)比來(lái)看，石英砂支撐劑雖然具有其缺點(diǎn)，但其在經(jīng)濟(jì)效益方面更有優(yōu)勢(shì)，北美及國(guó)內(nèi)用戶普遍喜歡使用天然石英砂支撐劑。但若是針對(duì)低壓高含水氣藏就要采用陶粒支撐劑，以保障單井產(chǎn)量及最終采收率。覆膜樹(shù)脂砂制作成本高，制備工藝復(fù)雜，但其性能優(yōu)越，在密度、抗腐蝕性、導(dǎo)流能力等方面均優(yōu)于其他支撐劑，在油井深度較深，閉合壓力較大，返吐嚴(yán)重的開(kāi)采環(huán)境下，其他成本低的支撐劑達(dá)不到要求，覆膜樹(shù)脂砂是最優(yōu)良的選擇?？傊?，因地制宜，綜合考慮才是上策！