桂林鴻程碳化硅微粉磨廠分享碳化硅廢料的用途以及加工藝知識，桂林鴻程碳化硅微粉磨設(shè)備，可將碳化硅研磨至80目至2500目成品，應(yīng)用于各行業(yè)。目前，我國經(jīng)濟飛速發(fā)展，城市公用與民用建筑、市政設(shè)施正大量進(jìn)行更新、改造。在建設(shè)過程中，大量舊建筑物被拆除，從而產(chǎn)生大量的碳化硅廢料，目前我國碳化硅廢料數(shù)量已占到城市垃圾總量的30～40%。根據(jù)有關(guān)資料，經(jīng)過對磚混結(jié)構(gòu)、全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)等建筑施工材料損耗的粗略估計，每萬m2建筑的施工過程中，僅建筑廢渣就會產(chǎn)生500～600t。據(jù)此測算，我國每年僅施工建設(shè)所產(chǎn)生和排出的建筑廢渣就有4000萬t。這些垃圾影響了城市生活環(huán)境，造成了環(huán)境污染。把它們運送到郊外進(jìn)行掩埋，堿性的廢渣會令大片土壤“失活”。此舉不僅要花費大量的運費，而且會給城市郊區(qū)造成二次污染。其次，堆放掩埋這些碳化硅廢料又要占用大量寶貴的土地資源。全世界每年約使用28億m3碳化硅，而我國碳化硅年產(chǎn)量就占了世界總量的約45%。

　 隨著城市的不斷發(fā)展，一方面碳化硅廢料所帶來的環(huán)境問題越來越嚴(yán)重，另一方面不斷使用碳化硅原材料——粘土、石料、砂、煤炭等耗用了大量的礦產(chǎn)資源從而影響了環(huán)境。因此廢舊碳化硅的回收利用，是節(jié)約能源與資源、保護(hù)人類生存環(huán)境、走可持續(xù)發(fā)展道路的重要課題，應(yīng)引起高度重視。

    一、 碳化硅廢料有哪些？

    廢舊碳化硅指的是碳化硅制品經(jīng)過使用以后，已經(jīng)損壞或者不能再繼續(xù)使用的含有碳化硅成分的制品。之所以叫做碳化硅廢料是因為，碳化硅制品已經(jīng)完成了使用功能，損壞以后已經(jīng)失去了作用，所以這些材料也就失去了作用，我們統(tǒng)稱這類碳化硅制品為碳化硅廢料。

    二、碳化硅廢料的用途：

    廢舊碳化硅制品在回收回來以后，用途也有很多，這些廢舊碳化硅制品可以用于生產(chǎn)脫氧劑、耐火材料、耐磨材料等產(chǎn)品。廢舊碳化硅制品可以用破碎機破碎成顆粒，當(dāng)作煉鋼廠的脫氧劑使用，使用廢舊碳化硅顆粒做脫氧劑大大降低了煉鋼成本，非常受鋼企歡迎。這些回收的廢舊碳化硅同樣可以用于生產(chǎn)耐火材料，可以用于生產(chǎn)水泥窯的硅莫磚、鐵水包的鋁碳化硅碳磚以及無水炮泥等耐火材料。需要注意的是，在利用廢舊碳化硅制品生產(chǎn)耐火材料的時有一定要提前做式樣，制作樣塊，在各項指標(biāo)均能滿足使用的時候才可以批量生產(chǎn)。廢舊碳化硅制品破碎以后同樣是生產(chǎn)耐磨材料的理想原料，使用廢舊碳化硅生產(chǎn)耐磨材料可以大大降低產(chǎn)品的成本，并且使用效果明顯。說了這么多廢舊碳化硅制品的用途，那么回收廢舊碳化硅對環(huán)保有什么好處呢？

    回收廢舊碳化硅不僅實現(xiàn)了廢舊物資的合理利用，體現(xiàn)了廢舊碳化硅的價值，并且通過合理利用廢舊碳化硅制品，還大大降低了很多行業(yè)對碳化硅原材料的依賴，眾所周知，冶煉碳化硅本身就是高耗能，重污染的行業(yè)，所以廢舊碳化硅的回收利用也減少了污染排放，十分復(fù)合我國可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略。廢舊碳化硅回收以后，經(jīng)過廠家的加工和處理，被當(dāng)作原料添加到產(chǎn)品中，也提高了企業(yè)的利潤，使產(chǎn)品更具有競爭力。 以上都是回收廢舊碳化硅制品的好處，隨著技術(shù)的進(jìn)步，廢舊碳化硅會應(yīng)用到更多的行業(yè)，廢舊碳化硅制品的回收也會更加規(guī)范和市場化。

      三、碳化硅廢料加工工藝：

     碳化硅廢料加工均沿用原料粉碎、混合、制備，以及成型、煅燒三大技術(shù)工藝。因為如此，將這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，稱為傳統(tǒng)碳化硅。由此，便是碳化硅廢料加工的最大特點，將物料粉碎了，混合了，又把它成型，最后用高溫煅燒的方法使其產(chǎn)生質(zhì)的變化，成為萬年碳化硅。更因為如此，成為廣義碳化硅的定義，即凡是用此工藝方法生產(chǎn)的產(chǎn)品均可稱為碳化硅制品，加“廣義”二字，是為有別于硅酸鹽詞典里的釋義，因為當(dāng)代碳化硅遠(yuǎn)非只是硅酸鹽碳化硅廢料的產(chǎn)品了。

　   當(dāng)代傳統(tǒng)碳化硅廢料加工具體做法又有兩種，干法與濕法。直接將干的泥砂石原料加工為成型料成型然后送去燒成，謂之干法。直接將泥砂石料加適量的水制成泥漿再加工成為成型料成型和干燥然后送去燒成，謂之濕法。當(dāng)代世界的碳化硅廢料加工絕大多數(shù)的產(chǎn)品都是使用濕法工藝生產(chǎn)的，肯定有其科學(xué)又合算的道理。然而，只要是使用濕法工藝，就有一個脫水、干燥的問題，即將干物料變濕又要將濕變干的問題。濕變干本質(zhì)上就是將水減除，稱為脫水或干燥。例如，將含水分32%以上的泥漿經(jīng)過壓濾得到泥餅是脫水；將泥漿通過噴霧干燥器直接得到含水約6%左右的顆粒狀粉料供壓力成型是干燥；將含水18%左右的坯體或?qū)⒑?%左右的坯體通過干燥器將坯體含水分減低至入窯前要求的水分是干燥。一般情況下，業(yè)界常常將常溫下的脫水稱為脫水，將用熱工方法的脫水稱為干燥。

　　混合、脫水、干燥是當(dāng)代碳化硅工業(yè)生產(chǎn)無法繞開的工藝，又是需要耗能、對環(huán)境造成損害以及會對產(chǎn)品質(zhì)量、占用廠房、生產(chǎn)線投資、生產(chǎn)率提高產(chǎn)生重要影響的問題。當(dāng)代搞新型工業(yè)化生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)、生產(chǎn)線建設(shè)應(yīng)列為一個創(chuàng)新性的課題。自古至今，歷時最長、最干凈、最省事的干燥辦法就是利用太陽能。曬干就是辦法之一。未來的干燥能源太陽能開發(fā)應(yīng)該列為首位并有良好的前景，目前只是成本問題。碳化硅廢料加工落后點之一，就是對脫水、干燥技術(shù)與裝備開發(fā)不足。

      四、碳化硅廢料加工，碳化硅微粉磨設(shè)備推薦：

      桂林鴻程碳化硅微粉磨設(shè)備廠研發(fā)生產(chǎn)的HC系列磨粉機、HLMX超細(xì)立磨、HLM大型立式磨粉機以及HCH環(huán)輥磨粉機、除了可粉碎加工碳化硅及廢料外，還可對水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等物料進(jìn)行粉磨加工，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、礦物深加工、固廢循環(huán)利用、節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)還是在冶金、建材、化工、電力、大型非金屬礦制粉、大理石加工、環(huán)保脫硫石灰石制備還是在膨潤土制備、石油焦制粉等領(lǐng)域。業(yè)務(wù)咨詢熱線：0773-3661663