鈣粉廠設(shè)備

桂林鴻程是專業(yè)的碳酸鈣粉廠機(jī)械設(shè)備廠，我們生產(chǎn)的碳酸鈣粉加工廠設(shè)備在碳酸鈣填充母料中得到了廣泛的應(yīng)用。填充母料是一種以填料為主，加入其他組分而制成的母料。填充母料的主要作用是降低產(chǎn)品的成本，并適當(dāng)提高制品的某些性能，如剛性及耐熱性等。而碳酸鈣以資源豐富、價(jià)格低廉、色澤潔白、綜合性能良好等常成為填料中的熱門品種。今天，就由碳酸鈣粉廠機(jī)械設(shè)備廠桂林鴻程為您介紹碳酸鈣粉加工廠設(shè)備對(duì)碳酸鈣填充母料配方的影響。

一、碳酸鈣作為填充母料填料的優(yōu)勢(shì)

（1）降低產(chǎn)品的成本，提高生產(chǎn)效率，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

（2）增強(qiáng)制品的剛性及增加制品的重量。

（3）減少制品收縮性及因收縮引起的變形。

（4）分散性好：與聚丙烯，聚乙烯相溶性優(yōu)良，因此即使加入較大填充量，仍可獲得外觀光潔度很好的外觀。

（5）白度高：純白色粒料，可靈活配制生產(chǎn)各種顏色制品。

（6）使用偶聯(lián)劑處理：在填充量較大的情況下，使制品仍保持良好機(jī)械性能。

（7）工藝適應(yīng)性廣：客戶可用原來(lái)的加工的設(shè)備和生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)。

（8）含有抗氧化劑和耐老化劑，可延長(zhǎng)制品的使用壽命。

二、碳酸鈣填充母料配方

一個(gè)完整的填充母料配方由：載體樹脂、無(wú)機(jī)粉體、分散劑、偶聯(lián)劑、相容劑、潤(rùn)滑劑、抗靜電劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑等10多種以上成分組成。其中功能組分是母料的核心組分。碳酸鈣填充母料配方設(shè)計(jì)的起點(diǎn)也要從鈣粉開始，就像蓋樓的地基一樣。

三、碳酸鈣粉加工廠設(shè)備對(duì)碳酸鈣填充母料配方的影響

碳酸鈣影響填充母料的質(zhì)量因素有無(wú)機(jī)粉體的選擇、粉體水分的控制、粉體粒度的選擇、粉體形狀的選擇、粉體含量的確定。

首先，填充母料的功能取決于母料中無(wú)機(jī)粉體的性能。選定品種后還需注意細(xì)分品種選擇。

l 從吸油值上考慮：輕質(zhì)碳酸鈣的吸油值遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于重質(zhì)碳酸鈣，如果配方含有液體助劑，應(yīng)該選用重質(zhì)碳酸鈣。

l 從性能上考慮：輕質(zhì)碳酸鈣對(duì)沖擊強(qiáng)度改性有利，而重質(zhì)碳酸鈣對(duì)拉伸強(qiáng)度的貢獻(xiàn)大。

l 價(jià)格上考慮：同等粒度的重質(zhì)碳酸鈣要比輕質(zhì)碳酸鈣便宜30%左右。

l 從所填充的樹脂上考慮：PVC制品中首選輕質(zhì)碳酸鈣，原因?yàn)檩p質(zhì)碳酸鈣的堿性能更強(qiáng)，可以及時(shí)吸收分解的酸性物質(zhì)HCl，提高PVC加工中的熱穩(wěn)定性。

其次，碳酸鈣的含水量。礦石需要經(jīng)過清洗后再進(jìn)入磨機(jī)，立磨研磨的時(shí)候還需要再加水或者助劑，磨好的鈣粉未改性，本身就容易吸收空氣中的水分而受潮。有些研磨改性助劑為了增加潤(rùn)濕性分散性，添加后鈣粉更容易親水，運(yùn)輸大多以海運(yùn)，碰上雨季，倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸過程也很容易受潮。

以上種種原因造成鈣粉含水量往往超標(biāo)，鈣粉水分超標(biāo)后，下游母料制造企業(yè)，特別是一股腦混料工藝的客戶，常常會(huì)出現(xiàn)堵網(wǎng)、母料顆粒不融化、母料質(zhì)量出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況。主要原因是因?yàn)槭艹扁}粉顆粒團(tuán)聚嚴(yán)重，第二偶聯(lián)劑特別是鋁酸酯和鈦酸酯，和游離水水解失效沒和鈣粉表面羥基起作用。

再者，碳酸鈣的粒徑分布是決定鈣粉質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵因素，其粒徑分布是由碳酸鈣粉加工廠設(shè)備、鈣粉的生產(chǎn)工藝、經(jīng)驗(yàn)、設(shè)備調(diào)試水平?jīng)Q定的。制品要求越高，粒度越細(xì)越好。對(duì)于粉體形狀的選擇，提高沖擊強(qiáng)度，圓形度越高越好；提高拉伸強(qiáng)度，長(zhǎng)徑比越大越好。桂林鴻程生產(chǎn)的hlmx系列超細(xì)立磨，是碳酸鈣填充母料生產(chǎn)廠家常用的碳酸鈣粉加工廠設(shè)備。超細(xì)立磨可加工3-45微米超細(xì)碳酸鈣粉，針對(duì)超細(xì)粉研磨而特別設(shè)計(jì)的輥套和襯板研磨曲線，更易形成料層，粉磨效率高，一次性粉磨獲得成品率高；單機(jī)生產(chǎn)能力大，產(chǎn)量高達(dá)40t/h，相當(dāng)于5臺(tái)以上微粉磨，可利用低谷電;采用單頭和多頭選粉機(jī)原理，出磨成品細(xì)度在選定范圍內(nèi)均可調(diào)節(jié)，不需要二次風(fēng)選分級(jí)，選粉效率高，在生產(chǎn)相同細(xì)度等級(jí)的產(chǎn)品時(shí)，比普通磨粉機(jī)節(jié)能30%-50%，更有效節(jié)能。采用料床碾磨的原理，物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，易于對(duì)產(chǎn)品粒度分布和成分進(jìn)行檢測(cè)，并且減少重復(fù)碾磨，成品的含鐵量少，白度和純凈度高；產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好，產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)；粉磨的過程中，加入微量不影響成品品質(zhì)的助磨劑，可顯著提高產(chǎn)品的附加值。是理想的碳酸鈣填充母料的鈣粉設(shè)備。歡迎來(lái)電了解詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。