碳酸鋰是一種無機(jī)化合物，是新能源電池重要的化工原料，隨著國家新能源發(fā)展規(guī)劃的制定，鋰電新能源已成為國家重點(diǎn)支持發(fā)展能源產(chǎn)業(yè)一。據(jù)悉，碳酸鋰是生產(chǎn)二次鋰鹽和金屬鋰制品的基礎(chǔ)材料，在新能源材料中的重要性日益增加，因而成為了鋰行業(yè)中應(yīng)用最大的鋰產(chǎn)品，其他鋰產(chǎn)品基本上都是碳酸鋰的下游產(chǎn)品。我國作為世界鋰儲量排名第二的國家，有資源支撐新能源汽車產(chǎn)業(yè)快速騰飛。令人意外的是，長期以來我國鋰資源年開采量只占世界總量的5%，國內(nèi)企業(yè)所需碳酸鋰超過80%依賴進(jìn)口。我國碳酸鋰產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)“坐擁巨量資源卻嚴(yán)重依賴進(jìn)口”的尷尬局面。桂林鴻程是專業(yè)的碳酸鋰磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家，今天就為大家介紹一下幾種鋰云母提鋰生產(chǎn)碳酸鋰工藝流程：

1.鹵水綜合利用法:鹵水經(jīng)提取氯化鋇后的含鋰料液加入純堿以除去料液內(nèi)鈣、鎂離子，加入鹽酸酸化，蒸發(fā)去除氯化鈉，再經(jīng)除鐵，然后加入過量純堿使碳酸鋰沉淀，經(jīng)水洗、離心分離、干燥，制得碳酸鋰成品。

2.石灰燒結(jié)法:鋰輝石精礦(一 般含氧化鋰6%)和石灰石按1: (2. 5~3)重量比配料。混合磨細(xì)，在1150~1250 C下燒結(jié)生成鋁酸鋰和硅酸鈣，經(jīng)濕磨粉碎，用洗液浸出氫氧化鋰，經(jīng)沉降過濾，濾渣返回或洗滌除渣，浸出液經(jīng)蒸發(fā)濃縮，然后加入碳酸鈉生成碳酸鋰，再經(jīng)離心分離、干燥，制得碳酸鋰成品。與硫酸法提鋰比較，石灰石燒結(jié)法從鋰輝石提鋰具有流程簡單、不耗用貴重化工原料、產(chǎn)品為用途廣泛的單水氫氧化鋰等優(yōu)點(diǎn)

3.用氫氧化鋰和二氧化碳為原料反應(yīng)便可制得高純度的碳酸鋰，也可以用硫酸鋰和碳酸鈉為反應(yīng)物，但碳酸鋰易溶于其他鹽溶液中，故產(chǎn)率不太高，一般為75%左右，而且產(chǎn)物中還會含有少量的硫酸鋰。

4.硫酸法:將熔融的鋰輝石與硫酸反應(yīng)，經(jīng)凈化后再與碳酸鈉反應(yīng)制得。

5.石灰法:將焙燒的鋰輝石與石灰乳反應(yīng)，經(jīng)凈化后再與碳酸鈉反應(yīng)制得。

6.副產(chǎn)法:由井鹽鹵制氯化鋇后含鋰的母液中提取。

7.以工業(yè)氫氧化鋰為原料，加熱水將其溶解后，濾去不溶物，趁熱向?yàn)V液中通入干凈二氧化碳?xì)怏w至不再生成沉淀為止，趁熱過濾，甩干，用熱蒸餾水洗滌至合格，于110C烘干即可。將工業(yè)碳酸鋰溶于冷水中，過濾后，濾液煮沸，停止加熱，趁熱過濾，熱水洗滌、甩干、干燥，也能制得試劑碳酸鋰。

以上鋰云母提鋰生產(chǎn)碳酸鋰的工藝流程均是以鋰云母、鋰輝石為原料制取碳酸鋰成品，無論是哪種工藝，都需要先將鋰云母或鋰輝石經(jīng)過碳酸鋰磨粉機(jī)磨成細(xì)粉，再進(jìn)入到下道工序，桂林鴻程生產(chǎn)的碳酸鋰磨粉機(jī)，是理想的鋰云母、鋰輝石磨粉設(shè)備，設(shè)備成品細(xì)度在80-2500目內(nèi)可調(diào)，能耗低、產(chǎn)量高、運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)品粒型好，在碳酸鋰生產(chǎn)線中得到了廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)以鋰云母為原料提鋰的工藝主要有食鹽壓煮法、堿壓煮法和硫酸法等，這些工藝不僅大量消耗鋰云母，而且在生產(chǎn)中會產(chǎn)生大量的廢渣。據(jù)統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)每噸碳酸鋰產(chǎn)生廢渣約40噸以上，不僅環(huán)保處理量相當(dāng)大，且鋰的回收率低，提取反應(yīng)條件苛刻、易造成設(shè)備嚴(yán)重腐蝕。桂林鴻程生產(chǎn)的hlm鋰渣立磨，在鋰渣的綜合處理中也起到了重要的作用。歡迎來電詳詢，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。（推薦閱讀：鋰渣的綜合處理）