氫氧化鈣生產(chǎn)線

氫氧化鈣產(chǎn)品是目前國內(nèi)石灰深加工產(chǎn)品最大、品種最多、用途最廣的系列產(chǎn)品。各種加工方法不同所產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不相同。桂林鴻程是專業(yè)的氫氧化鈣生產(chǎn)線廠家，今天由鴻程氫氧化鈣技術(shù)專家傅志全為大家講解干法生產(chǎn)氫氧化鈣怎么穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)工藝及注意事項，，供大家參考，并希望同仁提出更好的建議并進(jìn)行交流。為石灰深加工做出更大的努力。

一、穩(wěn)定的原材料：塊灰質(zhì)量是生產(chǎn)氫氧化鈣產(chǎn)品的關(guān)鍵，最好用環(huán)保豎窯低溫慢燒的活性存在130左右，而且生燒率在5%以內(nèi)的塊灰，這種的原材料是穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。

二、穩(wěn)定的備料：高品質(zhì)氫氧化鈣產(chǎn)品,最好破碎在2: 4的塊徑。破得太細(xì)會把生過燒、煤渣等粉化，在生產(chǎn)中不能充分分離，會造成雜質(zhì)高、酸不溶物高、游離鈣高和碳酸鈣高等四高。通

過破碎將物料提升存放到大料倉,如果這個倉設(shè)計不規(guī)范，會造成倉內(nèi)物料堆積不平整，形成高低，高的細(xì)粉多,低的地方大塊多,嚴(yán)重分離。所以在進(jìn)料時會造成計量皮帶上物料粗細(xì)不均勻，下料口阻力也不同，計量波動大，嚴(yán)重的還會出現(xiàn)堵料和沖料現(xiàn)象。在加工時電流波動也大,配水不穩(wěn)定以上各種的不穩(wěn)定是物料在料倉中粗細(xì)分離而造成的也是穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)品的一部分。

三、規(guī)范的料倉設(shè)計：料倉在設(shè)計時必須規(guī)范設(shè)計，進(jìn)入料倉的物料要不規(guī)作下料、平衡堆積、粗細(xì)不分離，做到進(jìn)入消化器物料基本均衡狀態(tài)為生產(chǎn)產(chǎn)品穩(wěn)定質(zhì)量打好基礎(chǔ)。

四、穩(wěn)定的含水量：氫氧化鈣產(chǎn)品的水含量是決定穩(wěn)定質(zhì)量的重要因素，也是在整個生產(chǎn)工藝中難度最大了，它包括加水?dāng)?shù)量、消化溫度、消化時間，蒸汽排放、動態(tài)運行、選粉余風(fēng)等等。有些設(shè)備工藝落后的企業(yè)為了含水達(dá)標(biāo)，以加水量來單方面控制產(chǎn)品的含水量，這樣會造成消化不完全。石灰利用率低，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益差，所以要生產(chǎn)氫氧化鈣品質(zhì)的穩(wěn)定，含水量要控制在一一個數(shù)的上下一個點，而且從啟動到停止生產(chǎn)要均勻。并且要做到消化加水量要多，產(chǎn)品含水量要低。為了達(dá)到穩(wěn)定的含量，桂林鴻程氫氧化鈣生產(chǎn)線在消化器后端增加了 均化器，均化器是根據(jù)灰含量低與流動性有直接關(guān)系的特點來設(shè)計的，通過定量的生產(chǎn)試驗得出如下結(jié)論:

為了氫氧化鈣產(chǎn)品的穩(wěn)定，我們還有很多的工作要做，還要繼續(xù)努力，特別是裝備的完善性，工藝的合理性，根據(jù)石灰消化的特性，以及石灰深加工的發(fā)展方向。我們大家齊心協(xié)力，永遠(yuǎn)奮斗在第一線， 為石灰深加工而努力奮斗。