鎳渣立磨

       不銹鋼渣是不銹鋼冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的重要副產(chǎn)物。2018年我國(guó)不銹鋼粗鋼產(chǎn)量約2671萬(wàn)噸，產(chǎn)生不銹鋼渣600余萬(wàn)噸。不銹鋼渣主要分為60%的鈣渣和40%的鋼渣，兩者在成分和礦相方面均有不同，影響了各自資源綜合利用領(lǐng)域。不銹鋼尾渣怎樣處理利用？通過(guò)粉磨處理的不銹鋼尾渣可以達(dá)到建材生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。那么，不銹鋼渣適合用什么磨？作為立磨機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家，今天就由桂林鴻程為您具體分析解答。

       不銹鋼廢渣主要由鈣、鐵、 硅、 鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。主要的礦物相為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體，還含有少量游離氧化鈣以及金屬鐵、氟磷灰石等。有的地區(qū)因礦石含鈦和釩，不銹鋼廢渣中也稍含有這些成分。不銹鋼廢渣中各種成分的含量因煉鋼爐型、鋼種以及每爐鋼冶煉階段的不同，有較大的差異。不銹鋼廢渣的主要化學(xué)成分為氧化鈣，屬堿性氧化物，在礦渣中化合成具有活性的礦物，如硅酸:二鈣等。氧化鈣是決定礦渣活性的主要因素，因此，其含量越高，礦渣活性越大。氧化鋁屬酸性氧化物，是礦渣中較好的活性成分，他在礦渣中形成鋁酸鹽或鋁硅酸鈣等礦物，有熔融狀態(tài)經(jīng)水淬后形成玻璃體。氧化鋁含量越高，活性越大，越適合水泥使用。不銹鋼尾渣怎樣處理利用？40%的鋼渣在鋼鐵企業(yè)內(nèi)部循環(huán)傳統(tǒng)上得到普遍采用，廠(chǎng)內(nèi)循環(huán)是主要針對(duì)不銹鋼渣中的有價(jià)氧化物開(kāi)展的資源綜合利用，應(yīng)用在鋼鐵生產(chǎn)流程內(nèi)的燒結(jié)、高爐和精煉等方面。60%的鈣渣按化學(xué)成分，可作為助熔劑，用于陶瓷釉料、熔塊或者玻璃行業(yè)。今天我們主要介紹一下不銹鋼尾渣中鈣渣的綜合利用：

       一、生產(chǎn)水泥：不銹鋼尾渣的鈣渣中含有與硅酸鹽水泥熟料相似的硅酸二鈣和硅酸三鈣。高堿度轉(zhuǎn)爐鈣渣中兩者含量在50%以上，中、低堿度的鈣渣中主要為氧化鈣。鈣渣的生成溫度在1560C以上。而硅酸鹽水泥熟料的燒成溫度在1400C。鈣渣的生成溫度高。結(jié)晶致密，晶粒較大。水化速度緩慢。因此可以將鈣渣稱(chēng)為過(guò)燒硅酸鹽水泥熟料。以鈣渣為主要成分。加入一定量的其他摻合料和適量石膏，經(jīng)磨細(xì)而制成的水硬性膠凝材料，稱(chēng)為鈣渣水泥。鈣渣可作混凝土摻合料，將足夠的鈣渣分散到水泥基料中，可起到改善混凝土導(dǎo)電性的作用。普通水泥基復(fù)合材料在干燥條件下是一種高電阻率的非導(dǎo)電材料，而鈣渣中含有較多的鐵氧化物以及未氧化的Fe，因此是一種導(dǎo)電性能良好的材料。

       二、造紙鈣粉：造紙工業(yè)是碳酸鈣的一大市場(chǎng),每年的消耗量很大,今后對(duì)碳酸鈣的用量和品種都會(huì)有更多更高的要求，造紙用重質(zhì)鈣粉325目，白度要求: 95%，鈣粉含量: 98%，鈣粉在造紙工業(yè)的重要作用，能保證紙張的強(qiáng)度和白度,且成本較低，碳酸鈣在紙張中大量用作填料和涂布顏料，隨著紙張向著高填充量的發(fā)展，碳酸鈣消耗量也增長(zhǎng)很快，市場(chǎng)前景十分廣闊。

       三、作冶金爐助熔劑、造渣劑：在二十世紀(jì)四十年代，國(guó)外就開(kāi)始用鈣渣作冶金爐助熔劑、造渣劑。鈣渣做冶金爐助熔劑、造渣劑的主要優(yōu)點(diǎn)有:主要利用了渣中大量的鈣硅含量。利用鈣渣，可大量節(jié)省石灰石用量，可提高冶金爐的脫硫能力和造渣脫雜能力，使冶金爐的流動(dòng)性和穩(wěn)定性變好，提高冶金渣的透氣性。冶金爐配用鈣渣量,主要取決于鈣渣中化學(xué)成分的含量，以及高爐需要加入的石灰石用量。

       四、生產(chǎn)鈣渣微粉：鈣渣微粉是鈣渣經(jīng)過(guò)加工、篩選、干燥后磨細(xì)并摻加適量的外加劑加工混合而成的產(chǎn)品。目前配制混凝土主要采用降低水膠比、添加高效減水劑和超細(xì)粉體的方法與普通混凝士相比水泥用量偏多對(duì)混凝土的耐久性有不利影響。中高堿度的鈣渣因含有膠凝性礦物，不僅可直接磨粉生產(chǎn)鈣渣水泥，而且也可在水泥生產(chǎn)中作為添加劑應(yīng)用。研究表明，在混凝土拌和過(guò)程中摻加適量的鈣渣微細(xì)粉取代部分水泥，可以提高其結(jié)構(gòu)的致密度和力學(xué)強(qiáng)度，并已經(jīng)過(guò)多年實(shí)踐驗(yàn)證可行。摻鈣渣微粉而且可使混凝土抗凍性能大幅提高，當(dāng)鈣渣微粉摻量為10%時(shí)，其抗折強(qiáng)度比普通混凝士提高30%，脆度系數(shù)降低30%，耐磨性能提高13%。

       利用冶煉不銹鋼產(chǎn)生的工業(yè)廢渣作原材料，綜合處理利用,生產(chǎn)礦物復(fù)合摻合料、礦渣粉、鎳鐵渣粉等建材產(chǎn)品，成為不銹鋼尾渣處理的理想方案。那么，不銹鋼渣適合用什么磨？冶煉不銹鋼會(huì)產(chǎn)生多種廢渣,活性各異;即便同一種廢渣,有時(shí)質(zhì)量變化也比較大,利用不銹鋼工業(yè)廢渣生產(chǎn)建材產(chǎn)品，要滿(mǎn)足有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,例如細(xì)度、流動(dòng)度比、活性指數(shù)等指標(biāo)，采用單一種廢渣難以生產(chǎn)出合格的微粉產(chǎn)品,需要進(jìn)行混合粉磨。桂林鴻程生產(chǎn)的HLM系列立磨，是粉磨不銹鋼渣的理想設(shè)備，物料在磨粉機(jī)內(nèi)停留的時(shí)間短，易于對(duì)產(chǎn)品粒度分布和化學(xué)成分進(jìn)行檢測(cè)，減少重復(fù)碾磨，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好，產(chǎn)品適應(yīng)性強(qiáng)。利用不銹鋼工業(yè)廢渣采用立磨生產(chǎn)鎳渣微粉,工作原理、主要設(shè)備和主要工藝流程與利用粒化高爐礦渣生產(chǎn)微粉基本相同。如果您想了解更多立磨加工不銹鋼尾渣處理的問(wèn)題，歡迎給我們來(lái)電了解詳情，聯(lián)系電話(huà)：18878317066 蔣工。