赤泥磨粉設備

       1888年前后，奧地利化學家拜耳（Carl Josef Bayer）開發(fā)了一種從鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁的方法。現(xiàn)如今全球90%以上的工廠仍在采用改良的拜爾工藝來生產(chǎn)Al2O3。拜耳工藝好是好，但“后遺癥”很明顯——那些被過濾出來沉淀很難處理掉。它們含大量的氧化鐵，還有氧化硅、鈣質(zhì)、氧化鈦以及未反應的氧化鋁等，呈現(xiàn)為紅褐色，外觀與紅土相似，因此被稱為“赤泥”。桂林鴻程作為固廢磨粉機生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下赤泥磨粉處理方案

       赤泥是一個全球性的大麻煩。據(jù)統(tǒng)計，每生產(chǎn)1t氧化鋁，大約會產(chǎn)生0.7～2t的赤泥。因其難以直接利用，只能進行外排或者堆存處置。同時，赤泥的堆存成本和管理費用也很高，企業(yè)面臨較大的壓力。2023年，我國赤泥產(chǎn)生量1.06億噸，利用量超過1000萬噸、同比增長25%，利用率達9.8%，與過去歷年相比，赤泥利用量雖然取得重大突破，但赤泥的堆積量仍在快速增加，因此，提高赤泥綜合利用率成為了一項極具挑戰(zhàn)性而又必須向前推進的重要工作。

       結(jié)合赤泥特性可以發(fā)現(xiàn)， 赤泥的利用主要體現(xiàn)在4個方面：

①赤泥中含有有價金屬，如鐵、鋁、鈦、稀土等，可以提取其中的有價金屬；

②赤泥中含較高的鈣、硅、鋁等硅酸鹽體系礦物，可以用作建筑材料的原料；

③赤泥具有堿性和吸附性能，可以制備環(huán)保材料；

④赤泥具有高比表面積且含有較高的硅、鋁、鐵和鈦等阻燃元素，可以制備用于消防的阻燃和滅火材料。

       以上的赤泥綜合利用方向，都需要將赤泥進行磨粉處理。赤泥磨粉處理方案具體步驟如下：

①剔除赤泥中的雜質(zhì)，然后加入碳粉、蘇打水后攪拌融合；

②去除產(chǎn)物中的浸出液，烘干后進行除鐵處理，得到半成品白泥；

③將所得白泥裝入電加熱真空反應釜，加入浸潤劑，在600℃~800℃、0.3~0.4MPa下反應85~95分鐘；

④將產(chǎn)物在中速超細磨粉機中處理成500~2000目的成品。

       經(jīng)赤泥磨粉處理方案處理后的赤泥性能穩(wěn)定，為惰性材料，不會與其他物質(zhì)產(chǎn)生化學反應，與傳統(tǒng)的填充材料相比，強度更高，具有更好的熱穩(wěn)定性、流動性及抗老化性能，并具有一定的阻燃性能。赤泥磨粉處理方案中的主要磨粉設備，中速超細磨粉機，也叫超細立磨機，是《綠色低碳轉(zhuǎn)型產(chǎn)業(yè)指導目錄（2024年版）》所支持的節(jié)能型礦物粉磨設備，可加工325-2500目超細粉體。如果您想了解更多赤泥磨粉設備詳情，歡迎給我們來電詳詢，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。