銅渣細磨

      銅冶煉渣中銅品位和鐵品位較高,且常伴生有金,銀,鉛和鋅等有價金屬元素,因此提高銅渣綜合利用水平,有利于提高資源利用率,減輕環(huán)境污染。利用立磨超細磨銅冶煉渣選別磁鐵礦，是銅冶煉渣綜合利用的主要途徑之一。桂林鴻程是銅渣立磨生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下超細磨銅冶煉渣選別磁鐵礦技術。

       超細磨銅冶煉渣選別磁鐵礦生產(chǎn)原理：銅冶煉渣中鐵主要為鐵橄欖石(硅酸鐵) ,是礦物冶煉過程中由于還原的FeO與SiO2作用生成的化合物,一般達60% ~ 70%，含鐵品位在37% ~40% ,硅酸鐵中的鐵氧化物與其他氧化物或脈石成化合狀態(tài)鴻程,形成多種礦物的結(jié)合體,金屬礦物在渣中分布復雜,常有連生交替,渣相組成十分復雜,晶粒細小,含Si02高,且SiO2是以化學鍵的形式和鐵化合形成弱磁性鐵橄欖石(鐵硅酸鹽)。硅酸鐵屬于難還原復雜含鐵物質(zhì),硅酸鐵難還原,除其結(jié)構(gòu)(2Fe0. Si02)復雜外,還因其組織致密,氣孔率低，內(nèi)擴散阻力大,不利于還原氣體和氣體產(chǎn)物的擴散鴻程。電石渣的主要成分為Ca( 0H)2和碳酸鈣,在受熱下分解產(chǎn)生CaO。根據(jù)CaO和Si02能生成硅酸鈣沉淀,本工藝在銅冶煉渣中加人電石渣,利用電石渣受熱下分解產(chǎn)生CaO，把硅酸鐵中的FeO置換成自由狀態(tài)并放出熱量,同時用CO在不同溫度下還原硅酸鐵鴻程。把銅冶煉渣中鐵還原出來。

超細磨銅冶煉渣選別磁鐵礦

       超細磨銅冶煉渣選別磁鐵礦生產(chǎn)工藝：超細磨銅冶煉渣選別磁鐵礦主要工藝分為鴻程上料、干燥預熱、冶煉、渣鐵分離。這其中的主要技術難點在于礦石難磨。銅礦物單體解離度較低，適合的磨礦細度-300目85%以上，根據(jù)工藝礦物學，選擇一款合適的磨礦設備，能夠以低能耗鴻程超細磨礦是銅冶煉渣綜合利用的研究重點。桂林鴻程HLM系列銅渣立磨就是這樣一款理想的銅渣細磨設備。立磨磨輥可用液壓裝置翻出機外，更換輥套襯板及磨機檢修空間大，檢修作業(yè)十分方便；磨輥輥套能翻面使用，延長了耐磨材料的使用壽命；開機前無需在磨盤上布料，并且磨機可空載啟動免除開機難的煩惱；磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質(zhì)，使用壽命長；對物料適應能力強，針對難磨物料，粉磨效率高，避免了過磨現(xiàn)象，且能耗低，和球磨機相比較，能耗低40%-50%；單機生產(chǎn)能力大，可利用低谷電。如果您想了解更多詳情，歡迎給我們來電，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。