電石渣磨粉機(jī)

       電石渣是工業(yè)生產(chǎn)乙炔氣、聚氯乙烯、聚乙烯醇等產(chǎn)品過程中，電石(CaC2)水解后產(chǎn)生的廢渣。電石渣如得不到綜合利用將占用大量的土地堆放，并污染堆放場地附近的水資源,長時間堆放極易風(fēng)干起飛灰，對周邊環(huán)境污染很大，故屬于難以處理的工業(yè)廢棄物。電石渣的主要綜合利用途徑有哪些呢？桂林鴻程生產(chǎn)的電石渣磨粉機(jī)、氫氧化鈣消化器等設(shè)備在電石渣的主要綜合利用途徑中得到了廣泛的應(yīng)用，今天就為大家介紹以下電石渣的主要綜合利用途徑：

       一、利用電石渣作為脫硫劑：二氧化硫是燃煤電廠生產(chǎn)排放的主要大氣污染物,是酸雨的罪魁禍?zhǔn)?。中國為?shù)眾多的燃煤電廠，需對排放進(jìn)行脫硫處理。浙江巨化集團(tuán)在嘗試用電石渣替代石灰用作脫硫劑取得成功。從試運(yùn)行情況看,用電石渣代替石灰是可行的,脫硫效率最高可達(dá)98%，每年可消化電石渣4000多噸,降低成本1000多萬元。該項技術(shù)是目前報道的利用電石渣的較新技術(shù)，但它的處理量太小，不足以消耗一個企業(yè)的電石渣排放量,對于排放企業(yè)來說,多余排放量還得另找出路。

       二、利用電石渣生產(chǎn)新穎涂料：目前，國內(nèi)有關(guān)科研人員研究出利用電石渣作為生產(chǎn)涂料的原料。據(jù)報道,這種新穎的內(nèi)墻涂料,具有粘結(jié).力強(qiáng)、涂層光潔如瓷、制作成本低等特點。該技術(shù)對電石渣的利用量也較小，對電石渣的各項指標(biāo)要求較嚴(yán)，局限性太大。

       三、利用電石渣生產(chǎn)墻體材料：資料顯示,為了充分利用資源,實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，根據(jù)國家對電石渣、煤渣等大宗工業(yè)廢渣綜合利用的鼓勵政策,國內(nèi)有公司研究開發(fā)設(shè)備，利用電石渣生產(chǎn)各種規(guī)格的建材,如墻磚、地磚、空心磚塊等。由于該技術(shù)產(chǎn)品的附加值較低,市場前景不明,實際運(yùn)行中其消耗電石渣量有限。

       四、利用電石渣生產(chǎn)水泥：以上對電石渣的利用，均有所局限，有的是利用電石渣量較小，不足以消耗掉一一個企業(yè)所排放的電石渣量;有的是產(chǎn)品的附加值較低，市場前景不明。因此目前作為原料生產(chǎn)水泥,成為綜合利用電石渣的主要途徑。

       根據(jù)以上對電石渣的處理情況可以看出，目前作為原料生產(chǎn)水泥成為綜合利用電石渣的主要途徑。而現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝都存在一定的缺陷,必須研究開發(fā)一種技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備可靠、產(chǎn)量高、能耗低的先進(jìn)生產(chǎn)工藝,來取代現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝，以提高企業(yè)的技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益。換句話就是采用“干磨干燒”技術(shù)以電石渣為原料生產(chǎn)水泥熟料。要想實現(xiàn)此想法,必須對以下問題加以研究和解決:以電石渣配料的混合料,綜合水分很高，必須采用烘干粉磨能力很強(qiáng)的設(shè)備對其進(jìn)行處理。立磨作為一種烘干兼粉磨設(shè)備,具有很高的熱交換效率,是首選設(shè)備,經(jīng)測定,在立磨風(fēng)環(huán)上1m,氣體溫度即可從350C下降到90~100C,氣固體熱交換迅速。為滿足粉磨、烘干高粘濕原料的要求，即便是立磨也要對某些部件做改進(jìn)，以保證熱氣體能及時將熱量傳給濕物料，不出現(xiàn)糊磨的現(xiàn)象。對此，電石渣立磨生產(chǎn)廠家桂林鴻程生產(chǎn)的HLM系列立磨有著豐富的研發(fā)設(shè)計經(jīng)驗和電石渣客戶案例。用立磨“干磨干燒”技術(shù)對電石渣進(jìn)行處理并煅燒水泥熟料是使電石渣資源化的一條理想途徑。它的技術(shù)先進(jìn)、能耗低，且工藝的合理性符合當(dāng)前水泥技術(shù)發(fā)展潮流,具有強(qiáng)大的生命力,如果取代現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝，可以提高企業(yè)的技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟(jì)效益。更重要的是，此舉能更多地綜合利用電石渣,變廢為寶,保護(hù)環(huán)境,造福子孫后代,具有巨大的社會效益。如果您有相關(guān)電石渣處理需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。