鉻渣無害化處理與綜合利用
鉻渣立磨
鉻渣是金屬鉻和鉻鹽生產(chǎn)過程中排放的廢渣，含鉻固體廢渣是危險的固體廢棄物,它會對周圍生態(tài)環(huán)境造成持續(xù)性的污染。鉻渣的治理應(yīng)基于“減量化、無害化、資源化” 考慮，積板采用清潔的生產(chǎn)工藝最大限度消減產(chǎn)渣量。桂林鴻程是鉻渣立磨生產(chǎn)廠家，我們生產(chǎn)的鉻渣立磨為鉻渣制水泥提供了設(shè)備助力，今天就為大家介紹一下鉻渣無害化處理與綜合利用。
一、鉻渣的無害化處理：對鉻渣的無害化處理或綜合利用，國外總的治理狀態(tài)是將Cr+6解毒處理后堆存或填埋。鉻渣內(nèi)含有的Cr6+是強(qiáng)致癌物質(zhì),是造成環(huán)境污染的主要原因,因此,在鉻渣中加人適量的還原劑,在一定條件下,六價鉻被還原為三價鉻(三價鉻是人體和生物所必須的一種痕量金屬元素),稱為鉻渣的無害化處理。根據(jù)鉻渣成分的不同可分為以下幾種具體方法:
1、酸性還原法：苜先將堿性含鉻廢渣調(diào)至酸性,然后加人亞硫酸鈉、硫酸亞鐵等還原劑,制造還原氣氛,在液固兩相狀態(tài)將Cr*t還原為Cr'+.此種工藝耗酸量較大,適用于有廢酸排故的企業(yè)。
2、堿性還原法：直接在堿性含鉻廢渣中加人硫化鈉、硫氫化鈉等進(jìn)行Cr6+的還原反應(yīng)，沉淀后，過濾回收鉻污泥。
3、碳還原法：用碳作還原劑，把有毒的Cr4+還原成無毒的Cr2+.例如將鉻渣和無煙煤粉按一定比例混合在弱氧化氣氨中加熱至800C左右,持續(xù)一段時間直至將Cr9+轉(zhuǎn)化為無毒的Cr2+。
4、燒結(jié)礦法：將鐵精礦和含鉻廢渣混合作原料生成燒結(jié)礦,在燒結(jié)過程中對鉻渣進(jìn)行解毒。這種方法生產(chǎn)10t燒結(jié)礦要加人80%的鐵精礦,而且處理廢渣量少,所以成本較高,不能從根本上解決鉻渣的處理問題.
5、干式還原法：利用一氧化碳與硫酸亞鐵為還原劑,將鉻渣與適量煤炭或鋸末、稻殼混合,在一定溫度下密封焙饒,過程產(chǎn)生的一氧化碳和氫氣為還原劑,并在密封條件下水淬,投加過量的硫酸亞鐵與硫酸混合,以鞏固還原效果，解毒渣中的Cr6+降至板低,可堆存或利用印。
6、濕式還原法利用碳酸鈉溶液處理經(jīng)過濕磨后的鉻渣,使其中的酸溶性鉻酸鈣與鉻鋁酸鈣轉(zhuǎn)化為水溶性鉻酸鈉溶液而被授出,回收鉻酸鈉產(chǎn)品。余渣再用硫化鈉溶液處理,使剩余的Cr6+還原為Cr3+ ,加人硫酸中和,并用硫酸亞鐵固定過量的s.
二、鉻渣的綜合利用：我國自1960年始即開發(fā)鉻渣制磚、鉻渣制鈣鎂磷肥、鉻渣制彩色水泥或制普通水泥、及用于玻璃著色劑、微晶玻璃、鑄石制品與含鉻鑄鐵、耐火材料、燒結(jié)煉鐵、筑路材料、制鉻酸鉛等，以及采用干法或濕法還原解毒、電解法解毒、微波還原法解毒、化學(xué)還原沉淀法解毒、絡(luò)合法解毒、微生物法解毒、萃取法與吸附法和固化法處理等，這些方法的試驗研究與應(yīng)用均取得了不同程度的進(jìn)展。目前，比較成熟的綜合利用鉻渣的方法有:
1、鉻渣用于煉鐵工業(yè)：用鉻渣代替白云石石灰石作為生鐵冶煉過程的添加劑,在高爐冶煉過程中六價鉻可完全還原,同時還原后的金屬鉻進(jìn)入生鐵中使其機(jī)械性能、硬度等都有所提高。鉻渣煉鐵是一種吃渣量大,還原徹底,金屬鉻回收利用率高的資源化方法,可獲得良好的經(jīng)濟(jì)、社會、環(huán)境效益,具有廣闊的應(yīng)用前景。
2、鉻渣代替蛇紋石生產(chǎn)鈣鎂磷肥：由于鉻渣與蛇紋石的成分相似，因此適當(dāng)調(diào)整配料比例，可用鉻渣代替蛇紋石作熔劑生產(chǎn)鈣鎂磷肥。將磷礦石、白云石、硅石、鉻渣及焦碳按一定比例投入高爐,經(jīng)高溫熔融,水淬驟冷,使晶態(tài)磷酸三鈣轉(zhuǎn)變?yōu)樗纱嗟臒o定形易被植物吸收的鈣鎂磷肥。同時在高溫還原狀態(tài)下,鉻渣中有毒的六價鉻離子被轉(zhuǎn)化成穩(wěn)定性強(qiáng).沒有毒性的三價鉻氧化物存在于玻璃體中,鉻渣得到解毒和綜合利用。
3、鉻渣用于水泥生產(chǎn)：鉻渣外觀與鐵粉相似,但曬干為黃白色顆粒,主要礦物組成為硅酸二鈣、鐵鋁酸鈣和方鎂石(三者含量達(dá)70%),與水泥熟料礦物組成相似,這為鉻渣用于水泥生產(chǎn)提供了依據(jù).江蘇省宜興市邦達(dá)水泥有限公司利用鉻渣作水泥煅燒晶種,用鉻渣中的微量Cr2O3、SO2等作礦化劑,直接摻入生料煅燒硅酸鹽水泥熟料.實踐證明,該法鉻渣處理量大,降低了水泥生產(chǎn)成本，以年產(chǎn)水泥5萬t計,年用鉻渣5000 ,綜合獲利25萬元,有較高的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益04)。濟(jì)寧張山水泥廠用解毒鉻渣研制彩色水泥,1985年建成2000t/a的中試裝置.綠色硅酸鹽水泥從還原鉻渣作著色劑與其它原料一起煅燒成部分熔觸的帶有綠色的硅酸鹽熟料,經(jīng)摻人混合材、縵凝劑共同磨細(xì)而成的水硬性膠凝材料,其物理性能符合國際規(guī)定,抗凍性較好,另外,用鉻渣做水泥混合材、水泥沙漿料的研究也都取得了大的進(jìn)展,使鉻渣在水泥生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用不斷擴(kuò)展。
4、利用鉻渣燒制彩釉玻化磚：將鉻渣與陶瓷原料制得的基料按比例充分混合,噴人霧化水,混勻,造粒、用壓機(jī)成型,干燥后素?zé)?然后上釉再干燥,最后人窯燒成。此法燒制的?；u外形美觀,裝飾方法多,市場銷路好;而且采用干料混磨法使得粒徑均勻,反應(yīng)完全,?；看?解毒效果好,無二次污染用。
5、鉻渣制造微晶玻璃建筑裝飾板：微晶玻璃是一定組成的配合料經(jīng)熔融成型后,通過特定溫度的受控結(jié)晶,在均質(zhì)玻璃體中形成數(shù)量大而尺寸細(xì)小的晶粒。以鉻渣為主要原料,鉻渣中的Cr:O,正是理想的成核劑;另外在配料中直接加入還原劑,在工業(yè)過程的高溫熔融狀態(tài)下造成還原氣氛使Cr*+徹底還原為Cr2+ ,達(dá)到解毒的目的。
6、利用鉻渣生產(chǎn)耐火材料：鎂質(zhì)耐火材料的高溫性能除取決于主晶相方鎂石外還受其間結(jié)合相控制,由鎂鉻尖晶石結(jié)合的鎂質(zhì)耐火制品如鎂鉻磚在2300C以下不會出現(xiàn)液相.
研究表明,用50%~60%的輕燒鎂配加40%~50%的浸出鉻渣,經(jīng)工藝合成耐火溫度高于1670C合成耐火材料,可以用作堿性平爐底料和轉(zhuǎn)爐、電爐噴補(bǔ)料的原料。
7、鉻渣做玻璃著色劑：用鉻渣代替鉻鐵礦作為綠色玻璃的著色劑,在高溫熔融狀態(tài)下,鉻渣中的Cr6+與玻璃原料中的酸性氧化物.二氧化硅作用，轉(zhuǎn)化為Cr2+而分散在玻璃體中,達(dá)到消除污染的目的;同時鉻渣中的氧化鎂、氧化鈣等組分可代替玻璃配料中的白云石和石灰石原料,大大降低了玻璃制品生產(chǎn)的原材料消耗和成本。
三、鉻渣無害化處理與綜合利用設(shè)備：HLM鉻渣立磨
鉻渣立磨是用于粉磨鉻渣的磨粉設(shè)備，在鉻渣的無害化處理和綜合利用中起到了激發(fā)鉻渣活性的作用，在鉻渣生產(chǎn)水泥工業(yè)中得到了較多的應(yīng)用。如果您有鉻渣磨粉需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。