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活性鈣粉超細(xì)磨機(jī)生產(chǎn)廠家?guī)私饣钚遭}粉生產(chǎn)工藝流程


活性鈣粉生產(chǎn)設(shè)備

活性鈣粉超細(xì)磨機(jī)生產(chǎn)廠家聯(lián)系電話:18878317066

       活性鈣粉也叫復(fù)配碳酸鈣,所謂復(fù)配碳酸鈣產(chǎn)品,通常是指以重質(zhì)碳酸鈣為主體(>50%),配以一定比例的輕質(zhì)碳酸鈣粉體,通過復(fù)配改性技術(shù),將輕、重鈣混合聯(lián)合改性,能很好地平衡輕、重鈣差異,兼?zhèn)涠叩膬?yōu)點,在大幅降低產(chǎn)品成本的同時,擴(kuò)大產(chǎn)品的應(yīng)用范圍,提高產(chǎn)品品質(zhì)。桂林鴻程是業(yè)內(nèi)頗具規(guī)模的活性鈣粉超細(xì)磨機(jī)生產(chǎn)廠家,我們生產(chǎn)的活性鈣粉生產(chǎn)設(shè)備在市場上得到了廣泛的應(yīng)用和良好的口碑,今天為您介紹一下活性鈣粉生產(chǎn)工藝流程。

       一、活性鈣粉生產(chǎn)工藝流程

1、基于重鈣干法生產(chǎn)工藝,復(fù)配活性碳酸鈣可采用如下兩種工藝:

★一是將一定粒度、比例的重鈣、輕鈣混合研磨→改性→分級;

★二是采用重鈣、輕鈣分別研磨→分級→改性。

其特點為:工藝簡單,設(shè)備投資小,出料后可以直接包裝,特別適用于偶聯(lián)別對碳酸鈣的改性處理工藝。

2、基于重鈣濕法生成工藝,復(fù)配活性碳酸鈣可采用如下工藝:重鈣、輕鈣調(diào)整至一定濃度的漿料濕法混磨→改性→漿料產(chǎn)品→干燥→干粉產(chǎn)品。

其特點為:濕法活化是在液相狀態(tài)下處理碳酸鈣顆粒,可以均勻地對碳酸鈣進(jìn)行包覆,表面活性劑可以通過位阻效應(yīng)和雙電層效應(yīng)充分地分散于碳酸鈣顆粒表面,使顆粒間的距離增大,在脫水和干燥過程中減輕顆粒的二次凝聚,干燥得到的產(chǎn)品粒度細(xì),堆積密度較小,流動性和分散性均較好。

      二、活性鈣粉的生產(chǎn)要點

為生產(chǎn)高品質(zhì)復(fù)配活性碳酸鈣,以滿足下游用戶的需求,需要注意以下幾個要點:

(1)選擇優(yōu)質(zhì)的原材料

方解石、石灰石應(yīng)選用高白度、低雜質(zhì)的原料,控制礦石中的氧化鎂含量,以氧化鎂含量低于0.5%為最佳。低氧化鎂含量可降低粉體的pH值、吸油值。

(2)優(yōu)化重鈣和輕鈣的配比比例及粒徑范圍

在有效提高膠料的流動性的同時,也能有效改善制品的表面質(zhì)量。

活性鈣粉超細(xì)磨機(jī)

不銹鋼磨粉機(jī)

(3)嚴(yán)格控制粉體加工中所使用的設(shè)備材質(zhì)

一般應(yīng)選用不銹鋼材質(zhì),以避免鐵銹等雜質(zhì)混入產(chǎn)品中。尤其是活化設(shè)備和干燥設(shè)備,必須采用不銹鋼材質(zhì),以避免因與活性劑(一般略帶酸性)接觸生銹;干燥設(shè)備接觸的濕物料容易使碳鋼材質(zhì)設(shè)備銹蝕。

(4)碳酸鈣粉體表面包覆工藝

當(dāng)表面包覆(包覆劑添加量不足)時,粉體親油性能降低,與增塑劑相容性降低,需保證碳酸鈣經(jīng)表面活性劑包覆處理后,得到高的活化度。

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