釩鈦水渣如何做微粉?立磨釩鈦渣粉磨改進(jìn)技術(shù)
釩鈦渣立磨
釩鈦水渣如何做微粉?通過立磨釩鈦渣粉磨改進(jìn)技術(shù)可以生產(chǎn)釩鈦水渣微粉。桂林鴻程是釩鈦渣立磨生產(chǎn)廠家,我們生產(chǎn)的HLM系列釩鈦渣立磨在釩鈦渣粉磨生產(chǎn)線中得到了廣泛的應(yīng)用和良好的口碑,今天就為大家具體介紹一下。
冶煉釩鈦磁鐵礦過程中會(huì)產(chǎn)生大量的粒化高爐釩鈦礦渣,由于TiO2含量較高,水硬活性較低,且不易粉磨,無法有效進(jìn)行資源綜合利用。目前已有學(xué)者將釩鈦礦渣磨細(xì)后用于水泥生產(chǎn)及混凝土工程中,粉磨細(xì)度都在400~500m2/kg左右,大多是和粉煤灰、鋼渣、石灰石等復(fù)合使用,或者通過摻入適量激發(fā)劑的方法激發(fā)釩鈦礦粉的潛在水硬性,單獨(dú)作為摻合料其活性指數(shù)僅能達(dá)到S75級(jí)別,摻量普遍較低,限制了其在建材行業(yè)內(nèi)大規(guī)模應(yīng)用。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足,通過立磨釩鈦渣粉磨改進(jìn)技術(shù)可將釩鈦水渣加工為比表面積為700~800m2/kg微粉,水化反應(yīng)活性大為提高,提升利用價(jià)值。
釩鈦水渣如何做微粉?對(duì)釩鈦礦渣顆粒進(jìn)行預(yù)粉磨、分級(jí)分選、超細(xì)粉磨和再分選;分級(jí)分選的出料粉體的比表面積為400~500m2/kg;所述再分選的出料粉體的比表面積為700~800m2/kg。采用上述分級(jí)分選工藝可輔助提升超細(xì)粉體粉磨效率,再分選可選出所需比表面積范圍的超細(xì)粉體產(chǎn)品。立磨釩鈦渣粉磨改進(jìn)技術(shù)體現(xiàn)在:“二段選粉工藝”可將粗、細(xì)粉體分離開來,防止細(xì)粉聚結(jié)成團(tuán),減小過粉磨現(xiàn)象。二次分級(jí)系統(tǒng)由超細(xì)分級(jí)機(jī)、風(fēng)機(jī)、除塵器、料倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)、管道等設(shè)備組成。超細(xì)分級(jí)機(jī)為其核心設(shè)備。分級(jí)機(jī)和風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速控制,通過調(diào)整分級(jí)機(jī)和風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)速,可快速獲得不同規(guī)格穩(wěn)定的成品細(xì)度,分級(jí)效率高。