鋰渣磨

       鋰渣粉能用于攪拌站嗎？經(jīng)過鋰渣磨烘干粉磨后的鋰渣粉可以用于攪拌站。鋰渣粉是將從鋰輝石中提煉鋰鹽生產(chǎn)過程中大量排出的固體工業(yè)廢棄物通過鋰渣磨磨細(xì)制成的具有一定火山灰活性的礦物摻合料。其化學(xué)成分與粉煤灰接近,活性比粉煤灰高,摻鋰渣粉的混凝土表現(xiàn)出較高的強(qiáng)度和較好的抗沖磨性、抗凍性。作為鋰渣磨生產(chǎn)廠家，今天桂林鴻程為大家介紹一下磨細(xì)鋰渣粉在混凝土中的應(yīng)用

       鋰輝石硫酸法生產(chǎn)L藝所產(chǎn)生的烘干原狀鋰渣粉一般呈淺黃色粉狀物，因生產(chǎn)過程中經(jīng)酸化、調(diào)漿浸出處理,鋰渣粉表面缺陷較多，易磨性較好。因此,為配制高性能混凝土,往往將其粉磨至比表面積高達(dá)1000 m2/k<以上,考慮到實(shí)際生產(chǎn)中技術(shù)經(jīng)濟(jì)的要求，鋰渣粉作為混凝土中的活性摻合料,能一定程度緩凝，使得坍落度損失減小,并且有效降低了混凝土的泌水與壓力泌水率，提高混凝土的可泵性,具有高性能混凝土所要求的良好工作性。從凝結(jié)時間、坍落度保持、常壓泌水率和壓力泌水率的試驗(yàn)結(jié)果綜合,磨細(xì)鋰渣粉在比表面積不大于600 m/kg時，磨細(xì)鋰渣粉取代水泥量在10%~ 30%時,對混凝土新拌性能改善更為明顯。

       鋰渣中的 SiO2、Al2O3絕大數(shù)是以無定形的 SiO2、Al2O3形式存在，因而具有火山灰活性，但是其活性很低。為了提高其活性，更好地運(yùn)用于攪拌站混凝土中，通常通過機(jī)械粉磨以增加鋰渣的細(xì)度，提高其比表面積，鋰渣磨細(xì)后，使得鋰渣中大的塊狀顆粒和片狀顆粒被充分破碎，增加了鋰渣和堿性溶液的接觸面積，減少了溶液與鋰渣顆粒接觸的阻力，提高鋰渣的水化速率。因此機(jī)械粉磨鋰渣來提高其活性存在必要性。目前在進(jìn)行鋰渣粉粉磨工藝中，采用球磨機(jī)進(jìn)行，粉磨效率、產(chǎn)量低，且能耗較高。而隨著社會的飛速發(fā)展，在鋰渣的回收再利用技術(shù)中，如何能夠有效提高資源的利用率、節(jié)能降耗也提出了更高的要求。因此，研發(fā)一種能夠充分利用資源并降低能源消耗的立磨機(jī)粉磨鋰渣粉的生產(chǎn)方法勢在必行。桂林鴻程生產(chǎn)的HLM系列鋰渣立磨機(jī)，可直接粉磨生產(chǎn)高品質(zhì)、低能耗的鋰渣粉，簡化生產(chǎn)步驟，同時提高工藝以及配套設(shè)備的通用性。立磨鋰渣粉生產(chǎn)工藝流程為：將鋰渣儲庫廠房中儲存的鋰渣通過起重機(jī)送入鋰渣料倉，由輸送機(jī)輸送進(jìn)入鋰渣主配料倉，經(jīng)定量給料機(jī)送至另一輸送機(jī)；再由螺旋輸送機(jī)輸送進(jìn)入立磨機(jī)直接粉磨，得到合格的鋰渣微粉和不合格的鋰渣粉磨回料；立磨機(jī)粉磨過程中，通過控制磨輥壓力，熱風(fēng)爐爐膛溫度，熱風(fēng)入磨溫度和選粉機(jī)轉(zhuǎn)速以及入磨喂料量和風(fēng)量，得到出磨溫度及細(xì)度合格的鋰渣礦粉。采用立磨機(jī)進(jìn)行鋰渣粉磨過程中，通過控制合適的磨輥壓力以及內(nèi)部參數(shù)，進(jìn)而得到合格的鋰渣微粉和不合格的鋰渣粉磨回料；并將粉磨回料盡快送回立磨機(jī)進(jìn)行閉路循環(huán)，實(shí)現(xiàn)資源的充分利用，鋰渣粉綜合電耗達(dá)到40kwh/噸左右。如果您有鋰渣磨相關(guān)采購需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。