年產(chǎn)30萬噸礦渣微粉項目技術(shù)方案
30萬噸礦渣立磨
礦渣粉是將礦渣進行烘干、磨細后制得的一種新型建筑材料，礦渣粉的成分接近于硅酸鹽水泥，具有自身水硬性和火山灰活性作用，本身的CaO含量較低,活性較差，但在水泥水化產(chǎn)物Ca(OH）2和石膏的激發(fā)下，卻具有較高的活性.磨細礦渣粉摻入混凝土中,不僅可以改善混凝土的泌水離析、和易性,尚可提高混凝土的后期強度，代替部分水泥后降低混凝土的成本，在預(yù)拌混凝土中成為繼粉煤灰后的第二摻合料，具有廣闊的市場前景。桂林鴻程作為礦渣立磨廠家，今天為您介紹一下年產(chǎn)30萬噸礦渣微粉項目技術(shù)方案。
一、礦渣微粉技術(shù)要求
用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉<礦渣粉質(zhì)量國家標準GB/T18046-2008〉有如下規(guī)定：
1、礦渣粉按抗壓強度比共分為S105、S95、S75三個等級,其中S105級的比表面積不小于500m2/kg；S95級礦渣粉的比表面積不小于400m2/kg；S75級的比表面積不小于300m2/kg.
2、礦渣粉含水量不大于1。0％。
3、礦渣粉密度不小于2。8g/cm3。
4、礦渣粉粉磨時助磨劑加入量不得大于礦渣粉質(zhì)量的0.5％。
二、項目建設(shè)條件與廠址選擇
1、原料
項目生產(chǎn)礦渣粉所用原料主要為礦渣,采用汽車散裝運輸進廠，礦渣的水分平均按15%測算,全年原礦渣的需求量約在35。3萬噸,日需量最高約在1450噸。
2、廠址條件
項目建設(shè)場地較為平坦，無不良地質(zhì)構(gòu)造，具有良好的公路運輸條件，交通便捷。選址完成后應(yīng)進行巖土工程勘察,為工程的施工圖設(shè)計提供依據(jù)。
3、電源
項目裝機容量約2900kw，其中10kv用電設(shè)備兩臺。分別為立磨1800kw、收塵排風(fēng)機630kw，其余為380v電源供電約470kw,入戶電壓等級應(yīng)為10kV，采用雙回路、雙電源供電,如考慮節(jié)省資金也可采用單回路、單電源供電，供電電源應(yīng)有保障、可靠.
4、水源
項目生產(chǎn)用水點主要為立磨、風(fēng)機、空壓機等，設(shè)備冷卻用水采用閉環(huán)管網(wǎng)循環(huán)使用,生產(chǎn)用水量每月2000噸左右，可采用深井供水；生活用水包括職工食堂、洗浴等，月耗水量估計為1000噸左右,可使用自來水供水.
三、主要生產(chǎn)工藝簡述
1、礦渣卸料坑及輸送
車間為年產(chǎn)30萬噸礦渣粉立磨生產(chǎn)線配套的礦渣卸料坑及輸送，礦渣由卸車坑經(jīng)中型板式喂料機、膠帶輸送機輸送至礦渣中間倉進行篩分，小于50mm的顆粒進入中間倉,由倉下定量給料機計量后經(jīng)膠帶輸送機輸送至礦渣磨；大于50mm的顆粒經(jīng)溜管排出，另行處理。礦渣中間倉儲存量約100t,儲存期2h.定量給料機的能力為60 t/h，選用DEL1220 V2型定量給料機.卸車坑設(shè)置兩個料斗,方便加入脫硫石膏，提高礦渣粉強度。
2、礦渣粉磨及輸送
車間為年產(chǎn)30萬噸礦渣粉生產(chǎn)線礦渣粉磨及輸送部分。礦渣由礦渣卸車輸送車間送至礦渣磨內(nèi),磨好的礦渣經(jīng)收塵器過濾后，由空氣輸送斜槽、斗式提升機送至礦渣微粉庫;未完全磨好的礦渣經(jīng)鏈式輸送機、斗式提升機后再回到磨機內(nèi)繼續(xù)粉磨。
礦渣立磨的烘干熱源由高效沸騰爐提供，煤的應(yīng)用基發(fā)熱量要求在3000Kcal/kg以上，可使用劣質(zhì)煤。
礦渣磨生產(chǎn)能力為50t/h礦渣粉。要求入磨粒度≤50mm，水分≤15％,成品細度＞400m2/kg，入磨風(fēng)量為79000Nm3/h，入磨風(fēng)溫為220～260℃,最高350℃，最大進出口壓差為5000Pa，磨盤直徑Φ2650mm，磨盤轉(zhuǎn)速31。87r/min，共有3個磨輥。
3、礦渣粉儲存及散裝
本車間主要設(shè)二座φ12x26m礦渣庫，總儲量2x2600t。儲存期4.8天，來自礦渣粉磨的礦渣成品經(jīng)斗式提升機送至庫頂空氣輸送斜槽。礦渣庫底設(shè)庫底卸料裝置并由羅茨風(fēng)機供氣.出庫礦渣直接進礦渣散裝系統(tǒng)。礦渣庫頂各設(shè)有一臺袋收塵器，以滿足收塵要求
桂林鴻程生產(chǎn)的HLM立磨是年產(chǎn)30萬噸礦渣微粉項目的主要設(shè)備，有豐富的年產(chǎn)30萬噸礦渣微粉項目技術(shù)經(jīng)驗。如果您有年產(chǎn)30萬噸礦渣微粉項目需求，歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。