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冶金渣立磨對(duì)冶金渣活性激發(fā)的影響


冶金渣立磨

冶金渣立磨

       冶金渣立磨是用于粉磨冶金渣,機(jī)械激發(fā)冶金渣活性的磨粉設(shè)備。我國(guó)冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的冶金渣利用率約為72%。利用的途徑主要為水泥摻合料、道路材料、回填材料、磚和砌塊等建筑制品,少量用于冶金原料,其利用的經(jīng)濟(jì)效益不顯著。研究結(jié)果指出,冶金渣的顆粒粒徑在O~30μm,顆粒形態(tài)呈圓形時(shí),其活性才能充分發(fā)揮出來(lái),為高價(jià)值的利用創(chuàng)造了條件。要提高冶金渣的綜合利用率,激發(fā)冶金渣活性提高冶金渣利用價(jià)值將是未來(lái)冶金渣行業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì)。桂林鴻程是冶金渣立磨生產(chǎn)廠家,今天就為大家介紹一下冶金渣立磨對(duì)冶金渣活性激發(fā)的影響。

       冶金渣的資源化利用對(duì)減少渣占地和環(huán)境污染、節(jié)能降耗、減少CO2排放及對(duì)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展都具有現(xiàn)實(shí)意義,同時(shí)也具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。隨著建筑技術(shù)的發(fā)展和建筑工程的需要,強(qiáng)度等級(jí)在C60以上的高性能混凝土將迅速發(fā)展。該種混凝土不用摻合料將難以配制,而冶金渣粉正是配制高性能混凝土的優(yōu)質(zhì)材料。因此用冶金渣生產(chǎn)摻合料是本世紀(jì)冶金渣高價(jià)值利用的重要途徑。大部分冶金渣中含有硅酸二鈣(C2s)、硅酸三鈣(C3S)。不含C3s的酸性渣急冷后生成具有潛在活性的玻璃體,這些成份均具有水硬膠凝性。但與硅酸鹽水泥熟料相比,活性仍較低。20世紀(jì)90年代以來(lái),冶金部建筑研究總院工業(yè)渣處理利用研究室對(duì)冶金渣的活性激發(fā)進(jìn)行了系統(tǒng)的研究和實(shí)踐。研究結(jié)果指出,冶金渣的顆粒粒徑在O~30μm,顆粒形態(tài)呈圓形時(shí),其活性才充分發(fā)揮出來(lái)。

       如前述所知,冶金渣中主要化學(xué)成分為二氧化硅(SiO2)、氧化鈣(CaO)、三氧化二鋁(Al2O3)、氧化鎂(MgO)、氧化鐵(Fe2O3、FeO)。主要礦物成分為硅酸二鈣(C2S)、鈣長(zhǎng)石(CaS:)、薔微輝石(C3MS2)。眾所周知,C3S和C2S是一種具有水硬膠凝性礦物,而含有C2AS、CaS2等礦物的冶金渣急冷后又可形成具有潛在活性的玻璃體,在激發(fā)劑作用下也具有水硬膠凝性。冶金渣的活性如果能和水泥的活性相接近或某些特性比水泥性能好,冶金渣在建筑工程中的高價(jià)值利用才具有廣闊的前景。1990年以前,對(duì)冶金渣在建筑工程中應(yīng)用的研究工作的重點(diǎn)是用機(jī)械化學(xué)激發(fā)工業(yè)廢渣的活性,提高其水硬膠凝性能,改善水泥和混凝土的性能,提高其強(qiáng)度。機(jī)械激發(fā)的原理是用冶金渣立磨等機(jī)械方法提高冶金渣的細(xì)度,使粒徑在0~301zm。

       冶金渣資源化高價(jià)值利用的關(guān)鍵是冶金渣的活性激發(fā)技術(shù)及設(shè)備。冶金渣立磨就是理想的冶金渣活性激發(fā)粉磨設(shè)備。冶金渣立磨對(duì)冶金渣活性激發(fā)的原理為:粉磨過(guò)程不僅是顆粒減小的過(guò)程。同時(shí)伴隨著物料晶體結(jié)構(gòu)及表面物理化學(xué)性質(zhì)變化。由于物料比表面積增大,粉磨能量中的一部分轉(zhuǎn)化為新生顆粒的內(nèi)能和表面能。晶體的鍵能也將發(fā)生變化,晶格能迅速減小,在損失晶格能的位置產(chǎn)生晶格位錯(cuò)、缺陷、重結(jié)晶。在表面形成易溶于水的非晶結(jié)構(gòu)。晶體結(jié)構(gòu)的變化主要反映為晶格尺寸減小、晶格應(yīng)變?cè)龃?、結(jié)構(gòu)發(fā)生畸變。晶格尺寸減小,保證冶金渣中礦物與水接解面積的增大;品格應(yīng)變?cè)龃?,提高了礦物與水的作用;礦物結(jié)構(gòu)發(fā)生畸變,結(jié)晶度下降使礦物晶體的結(jié)合鍵減小,水分子容易進(jìn)入礦物內(nèi)部,加速水化反應(yīng)。不同成分的冶金渣在粉磨過(guò)程中的結(jié)構(gòu)變化是不同的,它和物料粉磨的難易程度有關(guān)。另外,還和晶型本身的穩(wěn)定性有關(guān)。例如,?;郀t礦渣和鋼渣在相同的細(xì)度下其活性有很大的差異。不同種類冶金渣,由于冶煉爐料和冶煉工藝的不同,其渣粉細(xì)度相同,水硬活性則不相同。為了尋求最佳細(xì)度和粉磨的工藝參數(shù),針對(duì)某一種冶金渣進(jìn)行粉磨機(jī)理和物料性能的可行性試驗(yàn)分析十分重要。應(yīng)該指出的另一問(wèn)題是隨著粉磨時(shí)間的延長(zhǎng),物料比表面積增大,比表面積能量顯著增大,由于晶格內(nèi)能的作用,發(fā)生晶格應(yīng)變的恢復(fù)和重結(jié)晶過(guò)程。另外,物料顆粒間作用力的增大又會(huì)發(fā)生物料顆粒團(tuán)聚的趨勢(shì),物料處于磨細(xì)——團(tuán)聚的動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。從而增大表觀粒度,降低比表面積,降低粉磨效率。因此,冶金渣的超細(xì)粉磨的工藝中應(yīng)該設(shè)有相應(yīng)的精細(xì)分級(jí)選粉設(shè)備,以便及時(shí)分離出合格的細(xì)粉,避免物料團(tuán)聚,提高粉磨效率,降低能耗。桂林鴻程生產(chǎn)的HLMX系列冶金渣立磨內(nèi)部配置二次風(fēng)選的分級(jí)系統(tǒng),選粉效率高,可有效分離粗粉和細(xì)粉,分選細(xì)度可高達(dá)3μm,分級(jí)機(jī)和風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速控制,通過(guò)調(diào)整分級(jí)機(jī)和風(fēng)機(jī)葉輪的轉(zhuǎn)速,可快速獲得不同規(guī)格穩(wěn)定的成品細(xì)度,分級(jí)效率高。卓效、節(jié)能的選粉裝置??刹捎脝晤^和多頭選粉機(jī),成品細(xì)度可調(diào)節(jié)。已有成熟的冶金渣的活性激發(fā)技術(shù),是理想的冶金渣的活性激發(fā)設(shè)備。如果想了解更多設(shè)備詳情,歡迎給我們來(lái)電,聯(lián)系電話:18878317066 蔣工。

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